Высота установки датчиков газоанализатора

Правила установки газоанализаторов

Прежде чем устанавливать газоанализатор, необходимо определить место его расположения. Установка газоанализаторов регулируется целым рядом правил и норм и зависит от типа помещения, безопасность которого он призван обеспечивать.

Общие требования к установке газоанализаторов

Размещение сигнализаторов регулируется Правилами пожарной безопасности, ТУ ГАЗ 86, приказом Министерства химической промышленности, СНиП, а также инструкциями предприятий, которые разрабатывают устройства. Общие требования следующие:

  • Сигнализатор ставится там, где высокая вероятность утечки.
  • Важно минимизировать попадание на детектор грязи, пыли, сажи, копоти, краски.
  • Запрещается размещать устройство близко к открытому огню (минимальное расстояние – 1 метр).
  • Не рекомендуется выбирать место рядом с открытыми окнами, вентиляционным туннелем.

В производственных и бытовых помещениях прибор располагают на конкретной высоте, которая определяется плотностью газа. Расстояние от потолка:

  • окись углерода – 30 см;
  • метан – 50 см;
  • пропан – 50 см от пола.

Перед запуском устройства важно внимательно изучить его паспорт, руководство по эксплуатации, в котором подробно описан порядок монтажа, эксплуатации, обслуживания. Перед тем как утвердить массовое производство прибора, компания тестирует его в лабораториях, поэтому выполнять указанные в паспорте нормы нужно неукоснительно.

Правила установки газоанализаторов в разных помещениях

Особенности монтажа стационарного прибора определяются также типом пространства. На производстве и в котельных предусмотрена обязательная установка газоанализаторов:

  • Котельные, где главные источники опасности – метан и угарный газ. Согласно нормативам, на 200 кв. м должен располагаться один анализатор, на уровне не менее 10 см от потолка и 1 м от источника газа. Система должна быть оборудована таким образом, чтобы на входе газопровода находился клапан, автоматические перекрывающий подачу при превышении допустимой концентрации.
  • На производстве прибор должен являться частью аварийного оборудования, включающего вентиляцию, сигнализацию, автоматическое отключение.

При монтаже в жилых домах рекомендуется руководствоваться требованиями производителя оборудования. Общее правило – вертикальное расположение, на расстоянии не меньше 4 метров от источника.

Допущенные ошибки могут стоить здоровья и даже жизни. Чтобы минимизировать угрозы и обеспечить полную безопасность, обращайтесь к настоящим профессионалам, которые установят оборудование и проконсультируют относительно особенностей его эксплуатации.

Источник

Все точки над i или правила установки сигнализаторов загазованности

Читая статьи об использовании сигнализаторов загазованности по природному, угарному, сжиженному газам в бытовом и промышленном секторе, а именно об их установке, можно встретить неточности, не полноту представленного материала, неправильное понимание базовых требований.

Нас также спрашивают: «Возможна ли установка на одно помещение одного сигнализатора, конструктивно имеющего сенсоры на природный газ и угарный газ?».

В сегодняшней статье, основываясь на Федеральные законы, руководящие документы, правила безопасности, методические указания, технические условия, технические справочники, мы ответим:

— о правильной установке сигнализаторов загазованности;

— об установке одного сигнализатора загазованности на два газа.

1. Правила установки сигнализаторов загазованности.

Используя данные из «Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей» Н.Б.Варгафтик, найдем плотность по воздуху при нормальных условиях (атмосферное давление – 760 мм рт.ст., температура воздуха – 0 0 С):

Природный газ – СН4 — 0,7168 кг/м 3 ;

Угарный газ – СО –1,2500 кг/м 3 ;

Следовательно, природный газ легче воздуха, угарный газ немного тяжелее, пропан-бутановая смесь тяжелее в 2 раза.

ПДК – предельно-допустимая концентрация (относится к сигнализаторам загазованности угарным газом);

ДВК – довзрывная концентрация (относится к сигнализаторам загазованности по природному и сжиженному газу).

1. Требования к установке датчиков ПДК

Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. Высота установки датчиков определяется согласно п. 2.6.

2. Требования к установке датчиков ДВК

2.6. Датчики ДВК в помещениях следует устанавливать в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру воздуха:

— над источником (при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 0,8);

— на высоте источника или ниже него (при выделении газов с плотностью по воздуху от 0,8 до 1,5);

— не более 0,5 м над полом (при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5).

Вывод. Сигнализатор загазованности

— по природному газу устанавливается над источником, в местах наиболее вероятного выделения взрывоопасных газов;

— по угарному газу следует устанавливать на высоте источника или ниже него, в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м 2 площади, но не менее 1 датчика на помещение;

— по сжиженному газу устанавливается не более 0,5 м над полом, у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали). В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием в пределах территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, а также в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих газов. Следует устанавливать по одному датчику ДВК на каждые 100 м2 площади, но не менее одного датчика на помещение. При групповом размещении агрегатов следует устанавливать не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м2 площади.

Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов (ТУ-газ-86)

2. Порядок установки сигнализаторов и газоанализаторов в производственных помещениях

2.1. В помещениях компрессорных датчик сигнализатора ДВК (довзрывных концентраций горючих газов и паров) следует предусматривать у каждого компрессорного агрегата в районе наиболее вероятных источников утечек перекачиваемой среды (сальники, лабиринтные уплотнители и т.д.) на расстоянии не более 1 м (по горизонтали) от них.

2.2. В помещениях насосных сжиженных газов следует устанавливать один датчик сигнализатора ДВК (довзрывных концентраций) на насос или группу насосов, при условии, если расстояние от датчика до наиболее удаленного места возможных утечек в этой группе насосов не превышает 3-х метров (по горизонтали).

2.3. В помещениях насосных легковоспламеняющихся жидкостей, а также в других взрывоопасных помещениях следует предусматривать одно пробоотборное устройство сигнализатора довзрывных концентраций на группу насосов, аппаратов или другого оборудования, при этом расстояние от пробоотборного устройства до наиболее удаленной точки возможных утечек в этой группе насосов, аппаратуры или другого оборудования не должно превышать 4 метров (по горизонтали).

2.4. В заглубленных помещениях насосных сточных вод, оборотного водоснабжения и др., куда возможно затекание взрывоопасных газов и паров извне, а также складских помещений при хранении в них ЛВЖ и горючих газов следует предусматривать по одному пробоотборному устройству сигнализатора довзрывных концентраций на каждые 100 м площади помещения, но не менее одного датчика на помещение.

2.5. Пробоотборные устройства сигнализаторов довзрывных концентраций следует размещать по высоте помещения в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру:

— при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 1 — над источником;

— при выделении газов с плотностью по воздуху от 1 до 1,5 — на высоте источника или ниже его;

— при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5 — на высоте не более 0,5 м над полом.

2.6. При наличии в производственном помещении смеси горючих газов и паров с различными плотностями пробоотборные устройства сигнализаторов довзрывных концентраций следует размещать по высоте, исходя из плотности того компонента смеси, для которого величина отношения С / НПВ — наибольшая, где С — концентрация компонента в смеси. НПВ и С независимо друг от друга могут быть в любых единицах измерения, но одинаковых для всех компонентов смеси.

2.7. Пробоотборные устройства газоанализаторов и сигнализаторов предельно допустимых концентраций вредных веществ следует размещать в рабочей зоне помещения в местах постоянного или временного пребывания обслуживающего персонала на высоте 1 — 1,5 м. На каждые 200 м2 площади помещения необходимо устанавливать одно пробоотборное устройство, но не менее 1 датчика на помещение,

Наиболее точно на вопрос: «Как устанавливать сигнализатор контроля загазованности по угарному газу?», отвечает следующий руководящий документ:

4. Общие требования к приборам контроля содержания окиси углерода в помещениях котельных

4.2.1. Чувствительность приборов должна быть избирательной по окиси углерода и не иметь перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам.

Читайте также:  УСТАНОВКИ ВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

4.10. Эксплуатационные характеристики приборов контроля должны предусматривать возможность нормального функционирования при температуре в помещении от 0 до +50 0 С.

5. Требования к проектированию, монтажу (установке), наладке приборов контроля содержания СО в помещениях котельных

5.1. В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики приборов контроля устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла.

5.4. На каждые 200 м 2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение.

2. Установка сигнализатора загазованности на два газа.

На отечественном рынке сигнализаторов контроля загазованности имеются сигнализаторы, конструктивной особенностью которых является наличие двух независимых чувствительных элементов, позволяющие контролировать одновременно два газа, природный и угарный.

Это не противоречит РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных» (п.4, п.п.4.2.1.), так как чувствительные элементы в таких сигнализаторах не имеют перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам.

Но, при установке данных сигнализаторов загазованности надо учитывать, что осуществлять контроль загазованности помещения по природному газу надо над источником потребления газа (РД БТ 39-0147171-003-88) , а контролировать ПДК угарного газа надо на расстоянии 150-180 см от уровня пола ( РД 12-341-00 ).

Поэтому, сигнализатор загазованности по метану устанавливается над источником потребления газа, а сигнализатор по контролю загазованности ПДК угарного газа около входа в контролируемое помещение. Также, согласно СП 41-108-2004 (глава 4, п.4.2, п.п. 4.2.4) «Помещение теплогенераторной должно отвечать следующим требованиям: высота — не менее 2,2 м».

Вывод. Сигнализаторы загазованности, конструктивно имеющие два сенсора (на метан и угарный газ) устанавливать на объекте можно, только при условии соблюдения правил проектирования и монтажа сигнализаторов.

— первый сигнализатор загазованности для контроля ПДК угарного газа нужно монтировать на высоте 150-180 см от пола, на входе в помещение или в зоне продолжительного пребывания обслуживающего персонала;

— второй сигнализатор для контроля ДВК природного газа нужно монтировать над источником потребления газа (место наиболее вероятной утечки газа) .

Источник



— ВСН 64-86 методика установки сигнализаторов газа.

1.1. Настоящие методические указания являются обязательными для всех предприятия, имеющих взрывоопасные и пожаровзрывоопасные производства и производства, в которых могут выделяться вредные вещества в воздух производственных помещений, а также для проектных и конструкторских организаций, участвующих в проектировании или реконструкции указанных объектов.

1.2. Методические указания распространяются на все вновь проектируемые, реконструируемые и действуйте предприятия химической промышленности.

Примечание. Порядок и сроки приведения действующих производств, цехов, отделений и участков в соответствии с Методическими указаниями определяются в каждом конкретном случае руководителем предприятия по согласованию со всесоюзным промышленным объединением.

1.3. Методические указания определяют порядок выбора мест отбора проб воздуха и установки датчиков автоматических стационарных непрерывно действующих сигнализаторов довзрывоопасных концентраций химических веществ в воздухе производственных помещений, а также газоанализаторов для контроля предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

1.4. Для каждого производства, цеха, отделения, участка предприятия (организации) должен быть определен перечень пожаровзрывоопасных и вредных веществ, которые могут выделяться в воздух производственных помещений при ведении технологического процесса с указанием нижних концентрационных пределов воспламенения (НКПВ) в объемных процентах или г/м 3 , а также предельно допустимых концентраций (ПДК) в мг/м 3 в воздухе рабочей зоны.

На действующем предприятии перечень должен выть утвержден главным инженером.

1.5. Выполнение настоящих Методических указаний должно обеспечиваться проектными и конструкторскими организациями для вновь проектируемых и реконструируемых предприятий и главными инженерами по согласованию с проектными организациями для действующих производств, цехов и установок.

1.6. При наличии в воздухе производственных помещений химических веществ, обладающих токсичными и пожаровзрывоопасными свойствами, необходимо устанавливать газоанализаторы для контроля ПДК в воздухе рабочей зоны и сигнализаторы для контроля до взрывоопасных концентраций в воздуха производственных помещений.

При этом установка сигнализаторов до взрывоопасных концентраций не требуется, если по проектным решениям исключается возможность превышения концентрации газов и паров 50% от НКПВ и места установки пробоотборных устройств сигнализаторов до взрывоопасных концентраций (п. 2.12) и газоанализаторов для контроля ПДК (п. 2.14) совпадают.

1.7. При проектировании, монтаже и эксплуатации сигнализаторов и газоанализаторов следует соблюдать «Правила безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74)», «Правила устройства электроустановок (ПУЭ-76)» .»Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и инструкции заводов-изготовителей.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Автоматический контроль довзрывоопасных концентраций химических веществ с помощью сигнализаторов должен осуществляться в производственных помещениях с взрывоопасными зонами классов B-I, В-Ia и В-Iб по ПУЭ-76, в которых имеются источники выделения взрывоопасных и пожаровзрывоопасных газов и паров.

Необходимо также предусматривать автоматический контроль воздушной среды с помощью сигнализаторов и в заглубленных помещениях, куда возможно затекание извне взрывоопасных газов и паров с плотностью относительно воздуха 1,0 и выше с учетом поправки на температуру.

Примечание. Сигнализаторы довзрывоопасных концентраций следует устанавливать только на те химические вещества, которые включены в инструкции по эксплуатации или в другую нормативно-техническую документацию заводов-изготовителей на данные приборы. При отсутствии необходимых приборов проектные, конструкторские организации и предприятия принимает меры по организации их разработки.

2.2. Сигнализаторы при концентрации газов и паров в диапазоне 5 — 50% от НКПВ или газоанализаторы при концентрациях вредных веществ, превышающих ПДК, должны автоматически включать предупредительную сигнализацию, оповещающую о наличии в помещении опасных концентраций взрывоопасных или вредных веществ, с одновременным включением аварийных вентиляционных установок.

2.3. В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление больших количеств взрывоопасных веществ, по усмотрению разработчиков, наряду с включением предупредительной сигнализации и аварийной вентиляции должно предусматриваться автоматическое или ручное отключение всего или части технологического оборудования, если концентрация газов и паров в воздухе превышают 50% от НКПВ.

2.4. Сигнализация должна быть световой и звуковой.

2.5. Световая и звуковая сигнализация должны быть предусмотрены:

— при периодическом обслуживании технологического оборудования на входе в помещение (допускается установка двух попеременно мигающих световых сигналов);

— при постоянном обслуживании технологического оборудования у рабочих мест обслуживающего персонала (допускается установка общего светового и звукового устройства на несколько рабочих мест, в пределах одного производственного помещениях).

Необходимо также устанавливать световую и звуковую сигнализацию в операторских и диспетчерских пунктах.

Запрещается установка кнопки гашения звукового сигнала в производственных помещениях.

2.6. Световое устройство должно быть установлено в хорошо обозреваемом месте и размещено обособленно от световых устройств контролируемых параметров технологического процесса.

2.7. Отбор проб анализируемого воздуха к датчикам автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций и газоанализаторам ПДК следует предусматривать в местах наиболее вероятного скопления газов и паров в зависимости от их свойств, количества, а также конструктивных особенностей оборудования и помещений на минимальном расстоянии по горизонтали, но не более указанного в пп. 2.8 и 2.9.

Места отбора проб воздуха на анализ определяются проектными и конструкторскими организациями, а на действующих предприятиях главными инженерами по согласованию с проектными организациями, с учетом характера производств, устройств вентсистем, объемов производственных помещений и других факторов, обеспечивающих безопасность производств.

2.8. На группу агрегатов (аппаратов) допускается установка одного пробоотборного устройства к датчику сигнализатора при условии, если расстояние от места отбора проб до наиболее удаленной точки возможных утечек и паров в этой группе агрегатов (аппаратов) не более 3 м по горизонтали для помещений объемом до 2000 м 3 и не более 4 м по горизонтали — для помещений объемом более 2000 м 3 .

2.9. В помещениях компрессорных и насосных сжатых и сжиженных газов отбор проб анализируемого воздуха к датчику сигнализаторе довзрывоопасных концентраций следует предусматривать в местах наиболее вероятного скопления газов перекачиваемой среды на расстоянии не более 1 м по горизонтали с учетом требований п. 2.12.

На каждый компрессор или насос (группу насосов) следует предусматривать один датчик.

Допускается предусматривать один датчик на два (три) компрессора, из которых один рабочий, второй (третий) — резервный при установке автоматических переключателей газовых потоков.

2.10. В производствах, где установлено технологическое оборудование для разнородных горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей, отбор проб рекомендуется выполнять от каждой группы технологического оборудования на соответствующие (по газам т парам) датчики.

Читайте также:  Преимущества поиска специалиста на Юду

2.11. В складских помещениях для хранения легковоспламеняющихся жидкостей и горючих газов, а в обоснованных случаях и в заглубленных производственных помещениях, куда возможно затекание взрывоопасных газов и паров, следует устанавливать по одному пробоотборному устройству на каждые 100 м 2 площади помещения, но не менее одного на помещение.

Примечание. Рекомендуется установка пробоотборных устройств в приямках наружных установок, относящихся по ПУЭ-76 к взрывоопасным зонам класса В-1Г.

2.12. Пробоотборные устройства сигнализаторов до взрывоопасных концентраций следует размещать по высоте помещений в соответствия с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру:

— при выделении газов и паров с плотностями относительно воздуха менее 1,0 — на высоте от 0,5 до 0,7 м над источником;

— при выделении газов и паров с плотностью относительно воздуха от 1,0 до 1,5 — на высоте источника или ниже его не более чем на 0,7 м;

— при выделении газов и паров с плотностью относительно воздуха более 1,5 — не более 0,5 м над полом;

— при выделении водорода или метана пробоотборные устройства к датчикам сигнализаторов довзрывоопасных концентраций рекомендуется устанавливать на высоте от 0,5 до 0,7 м над сосредоточенным источником выделения или на расстоянии 0,5 — 0,6 м ниже верхнего горизонтального перекрытия при многих рассредоточенных источниках выделения или в других, наиболее вероятных местах скопления указанных газов.

Примечание. В многоэтажных производственных помещениях с несплошными решетчатыми междуэтажными перекрытиями и в производственных помещениях с металлическими площадками каждый этаж и каждую металлическую площадку следует рассматривать как самостоятельное помещение.

2.13. При выделении в воздух смесей газов и паров с различными плотностями условия установки пробоотборных устройств сигнализаторов необходимо определять по веществу данной смеси, имеющему наибольшую величину отношения С/НКПВ, где С — концентрация компонента в смеси, г/м 3 .

2.14. Пробоотборные устройства газоанализаторов для контроля ПДК вредных веществ следует устанавливать в рабочей зоне на высоте до 2 м над уровнем пола или площадки в местах постоянного или временного пребывания обслуживающего персонала. При этом на каждые 200 м 2 площади помещения необходимо устанавливать не менее одного пробоотборного устройства, но не менее одного датчика на помещение.

2.15. Газоподводящие линии к датчику следует выполнять из труб с внутренним диаметром от 6 до 12 мм в соответствии с требованиями завода-изготовителя на конкретный тип газоанализатора или сигнализатора. В месте пробоотбора они должны заканчиваться обращенными вниз воронками высотой от 100 до 150 мм и диаметром от 50 до 100 мм.

2.16. Газоподводящие линии к датчикам должны быть по возможности короче. Датчики целесообразнее располагать вблизи возможных источников выделения газов и паров без газоподводящих линий. Время запаздывания поступления пробы к датчику за счет газоподводящих линий должно быть минимальным и не превышать 60 секунд.

2.17. В отдельных случаях, когда по условиям производства время образования довзрывоопасных концентраций в воздухе значительно, допускается применять взрывобезопасные автоматические газовые переключатели, например, типа ГП-1ХЛ4 для попеременной подачи проб контролируемого воздуха от нескольких точек к одному датчику. При этом периодичность анализа для каждой точки отбора не должна превышать 10 мин.

2.18. Материал пробоотборных устройств и газоподводящих линий должен обладать коррозионной стойкостью к воздействию анализируемой и окружающей сред, а внутренняя поверхность не должна изменять состав анализируемой пробы за счет адсорбции или десорбции в пределах анализируемых концентраций газов и паров.

2.19. Датчики сигнализаторов, газоанализаторов и сигнальная аппаратура, а также газовые переключатели для подачи проб контролируемого воздуха, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образовываться в помещении.

Указанная аппаратура должна иметь взрывозащищенное исполнение:

— по наружной оболочке — исключающее воспламенение окружающего датчик анализируемого воздуха;

— по газовым вводам — исключающее воспламенение анализируемого воздуха через газоподводящие трубки.

Источник

РД БТ 39-0147171-003-88 Требования к установке датчиков стационарных газосигнализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности

СОГЛАСОВАНЫ с Министерством нефтяной промышленности СССР — первым заместителем Министра В.И. Игревским 23 декабря 1987 г., с Министерством газовой промышленности СССР — заместителем Министра В.В.Шереметом 23 декабря 1987 г.

УТВЕРЖДЕНЫ заместителем председателя Госгортехнадзора СССР В.А. Рябовым (письмо Госгортехнадзора СССР N 07-1-40/27 от 15.01.88)

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным нефтяным научно-исследовательским институтом по технике безопасности (ВНИИТБ) и Волго-Уральским научно-исследовательским институтом по добыче и переработке сероводородсодержащих газов (ВолгоУралНИПИгаз)

Директор ВНИИТБ Б.А. Гаджиев

Директор ВолгоУралНИПИгаз В.А. Швец

Ответственные исполнители ВНИИТБ:

Зав. лабораторией взрывопожаробезопасности

Зав. лабораторией безопасности процессов подготовки нефти и газа и переработки газа

Зав. комплексным отделом безопасности труда и охраны окружающей среды

Начальник Главного научно-технического Управления

Начальник Управления техники безопасности

Начальник Технического управления

Начальник Управления охраны труда

Вводится взамен «Требований к установке стационарных газоанализаторов и сигнализаторов в производственных помещениях предприятий нефтяной промышленности» (РД 39-2-434-80) и «Временных рекомендаций для ориентировочного определения количества сигнализаторов на открытых площадках предприятий «Союзнефтегазпереработка», утвержденных ВПО «Союзнефтегазпереработка» 02.03. 83.

Настоящие Требования распространяются на проектирование новых предприятий, а также расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий нефтяной и газовой промышленности.

Требования определяют места установки датчиков стационарных газосигнализаторов (далее по тексту — датчиков) предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ и довзрывоопасных концентраций (ДВК) горючих газов и паров в производственных помещениях и на наружных (далее по тексту — открытых) площадках.

В соответствии с настоящими Требованиями проектные организации определяют тип газосигнализаторов, необходимое количество и места установки датчиков с учетом состава технологических сред и используемых реагентов, технологических особенностей производства и климатических условий.

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ ПДК

1.1. Датчики ПДК вредных веществ следует устанавливать в производственных помещениях, включая и помещения (укрытия) блочно-комплектных установок (БКУ) с постоянным пребыванием обслуживающего персонала, где есть источники возможного выделения газов и паров, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1 и 2 классам опасности согласно ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76, и сероводорода с молярной долей в технологической среде более 0,5 %.

Примечание. В помещениях с периодическим пребыванием обслуживающего персонала допускается не устанавливать датчики ПДК, если эти помещения оборудованы вентиляционной установкой в исполнении, соответствующем категориям и группам образующихся взрывоопасных смесей согласно ГОСТ 12.2.020-76 и ПУЭ (глава 7) с наружным включением и сблокированной с механизмом открывания входной двери.

1.2. Датчики ПДК вредных веществ следует устанавливать в рабочей зоне на открытых площадках объектов бурения, добычи, технологических установок промысловой подготовки и транспорта нефти и газа, переработки газа и открытых БКУ, где есть источники возможного выделения газов и паров, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1 и 2 классам опасности согласно ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76, и сероводорода с молярной долей в технологической среде более 5%.

1.3. В производственных помещениях датчики ПДК следует устанавливать в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м 2 площади, но не менее 1 датчика на помещение.

Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. Высота установки датчиков определяется согласно п. 2.6.

1.4. В заглубленных помещениях, где отсутствуют источники выделения вредных веществ, но возможно их проникновение извне, датчики ПДК следует устанавливать в случае постоянного пребывания обслуживающего персонала. В указанных помещениях с периодическим пребыванием персонала контроль ПДК должен осуществляться переносными приборами.

1.5. Датчики ПДК на открытых площадках объектов промысловой подготовки нефти и газа и переработки газа следует устанавливать по периметру площадки технологического оборудования, содержащего вредные вещества (см. п. 1.2.), на расстоянии до 3 м от оборудования, не более 20 м друг от друга и на высоте 0,5 м от поверхности земли (пола).

Датчики ПДК допускается устанавливать в один ряд по линии территориального примыкания площадок технологического оборудования.

При выполнении работ на территории промплощадки (у узлов запорно-регулирующей арматуры и приборов визуального контроля технологических параметров) должен осуществляться дополнительный контроль воздушной среды с помощью переносных приборов.

Читайте также:  Правила установки проекционного оборудования

1.6. Датчики ПДК на объектах бурения, добычи, промыслового транспорта нефти и газа следует устанавливать с учетом требований п.п. 1.2.-1.4. на высоте 0,5 м от уровня земли (пола):

у основного входа на промплощадку;

в помещениях у рабочего места персонала.

Дополнительно датчики ПДК следует устанавливать на буровой:

у вибросита на высоте 0,5-0,7 м от его поверхности;

на рабочей площадке на расстоянии 0,5 м от стола ротора (по горизонтали);

в подвышечном пространстве на уровне универсального превентора на расстоянии 1 м от оси скважины в направлении преобладающего ветра;

в насосном помещении между насосами;

на добывающей скважине:

у устья скважины на расстоянии 1 м от устья со стороны подхода обслуживающего персонала;

на объектах промыслового транспорта нефти и газа:

у камер приема и запуска очистительных устройств на расстоянии 1 м от основного разъема на уровне разъема;

у дренажной емкости и сепаратора на расстоянии 1 м со стороны подхода обслуживающего персонала;

на входных манифольдах на расстоянии 1 м от арматуры (один датчик на каждые 10 м зоны обслуживания);

у надземных кранов-отсекателей промысловых трубопроводов на расстоянии 1 м со стороны подхода обслуживающего персонала.

2. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ ДВК

2.1. Датчики ДВК горючих газов и паров следует устанавливать в производственных помещениях, включая помещения БКУ и укрытия классов В-1 и В-1а.

Примечание. В помещениях БКУ и укрытиях класса В-1а объектов обустройства месторождений (кроме установок переработки газа) с периодическим пребыванием обслуживающего персонала, оборудованных вентиляционной установкой в исполнении, соответствующем категориям и группам образующихся взрывоопасных смесей, сблокированной с механизмом открывания входной двери, допускается датчики ДВК не устанавливать.

2.2. В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием в пределах территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, а также в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих газов следует устанавливать по одному датчику ДВК на каждые 100 м 2 площади, но не менее одного датчика на помещение.

2.3. В помещениях компрессорных и насосных станций датчики ДВК следует устанавливать у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали).

При групповом размещении агрегатов следует устанавливать не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м 2 площади.

2.4. При расположении технологического оборудования с источниками возможного выделения газов и паров в многоэтажных производственных помещениях с несплошными и решетчатыми междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.

2.5. В нефтяной шахте датчики ДВК следует устанавливать в зоне исходящей струи воздуха действующих уклонов (находящихся в бурении и эксплуатации), насосных камер и полевых штреков.

Дополнительно следует осуществлять автоматический централизованный контроль за содержанием газа в атмосфере шахты.

2.6. Датчики ДВК в помещениях следует устанавливать в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру воздуха:

над источником (при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 0,8);

на высоте источника или ниже него (при выделении газов с плотностью по воздуху от 0,8 до 1,5);

не более 0,5 м над полом (при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5).

2.7. Датчики ДВК следует устанавливать во взрывоопасных зонах класса В-1г (в соответствии с ПУЭ, глава 7) следующих установок:

технологических установок промысловой подготовки нефти и газа, переработки газа и газохимических комплексов, содержащих горючие газы или ЛВЖ;

резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ);

эстакад для налива ЛВЖ и СУГ и слива СУГ;

газонаполнительных станций СУГ;

насосно-компрессорных установок ЛВЖ, СУГ и горючих газов, находящихся на открытых площадках.

Допускается не устанавливать датчики ДВК на открытой площадке технологической установки (или ее части) в тех случаях, когда утечки технологической среды из возможных источников содержат более 5% молярной доли сероводорода и указанная площадка оснащена датчиками ПДК сероводорода в соответствии с требованиями раздела 1.

2.8. Допускается не устанавливать датчики ДВК во взрывоопасных зонах класса В-1г у помещений со взрывоопасными зонами классов В-1 и В-1а, а также устройств для выброса воздуха из системы вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса, если указанные помещения оборудованы датчиками ДВК в соответствии с требованиями п.п. 2.1.-2.6.

2.9. На открытых площадках насосно-компрессорных установок, резервуарных парков СУГ, установок промысловой подготовки нефти и газа, переработки газа и газохимических комплексов датчики ДВК следует устанавливать по периметру зоны класса В-1г на расстоянии не более 20 м друг от друга, но не менее трех датчиков, в том числе при индивидуальном размещении технологических аппаратов, оборудования и резервуаров.

2.10. На эстакадах слива и налива СУГ следует устанавливать один датчик ДВК на два наливных стояка на расстоянии не более 20 м друг от друга вдоль эстакады. При двусторонней наливной эстакаде с полом, имеющим отверстия, — по одному датчику на четыре стояка.

2.11. На газонаполнительных станциях СУГ следует устанавливать по одному датчику ДВК у каждого газонаполнительного узла на расстоянии не более 5 м от узла наполнения со стороны подхода обслуживающего персонала.

2.12. Датчики ДВК следует устанавливать на открытых площадках технологических печей газоперерабатывающих заводов (ГПЗ), исходя из возможной загазованности их от расположенных вблизи взрывопожароопасных установок. Расстояние установки датчиков от печей — 15 м и не более 20 м друг от друга.

2.13. Датчики ДВК на открытых площадках следует устанавливать на высоте 0,5-1,0 м от поверхности земли (пола).

3. ТРЕБОВАНИЯ К СИГНАЛИЗАЦИИ

3.1. Газосигнализаторы должны обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при ПДК вредных веществ.

3.2. Газосигнализаторы ДВК должны обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при концентрации горючих газов 20% и аварийного — при 50% от нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ).

3.3. В производственных помещениях аварийные вентиляционные установки должны быть сблокированы с газосигнализаторами для автоматического включения при ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

В производственных помещениях, в которых отсутствуют датчики ПДК, автоматическое включение аварийной вентиляции должно осуществляться при подаче предупреждающего сигнала газосигнализатора ДВК.

3.4. В помещениях с постоянным пребыванием обслуживающего персонала предупреждающий и аварийный сигналы должны подаваться по месту установки датчика и у выхода внутри помещения. Допускается подавать общий звуковой сигнал на все помещение. В помещениях с периодическим пребыванием персонала — у входа вне помещения. Кроме того, сигналы должны подаваться на пульт оператора (местный диспетчерский пункт).

При наличии на объекте газоспасательной службы аварийный сигнал, кроме подачи на пульт оператора (или местный диспетчерский пункт), должен подаваться на пульт дежурного газоспасательной службы.

3.5. На открытых площадках должна быть предусмотрена предупреждающая и аварийная световая и звуковая сигнализации от каждого или от группы датчиков по месту установки датчиков, в помещения управления, и аварийная сигнализация на пульт дежурного газоспасательной службы.

3.6. На открытых площадках технологических печей ГПЗ и химкомплексов датчики ДВК дополнительно должны выдавать управляющий сигнал для автоматического отсекания подачи топливного газа при концентрации горючих веществ 50% от НКПВ, включения паровой завесы и подачи пара в печь. Объем автоматической защиты для других объектов определяется проектной организацией.

3.7. На бурящейся скважине должны быть предусмотрены:

световые сигналы от датчиков ПДК сероводорода — на рабочей площадке у индикатора веса;

в насосном помещении у пульта управления;

звуковые сигналы от группы датчиков ПДК.

3.8. Датчики газосигнализаторов и сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях, помещениях БКУ и во взрывоопасных зонах открытых установок, должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей.

3.9. Технические характеристики и условия монтажа датчиков и сигнальной аппаратуры должны обеспечивать их работоспособность в возможном диапазоне температур воздушной среды при нормальной эксплуатации.

3.10. Основная погрешность газосигнализаторов ДВК не должна превышать ±5% НКПВ, а газосигнализаторов ПДК — по ГОСТ 12.1.005-76.

Перечень стационарных газоаналитических приборов представлен в приложении.

Источник

Adblock
detector