Комплекс программно аппаратный типа КПА для управления и защиты подземных подъемных машин

Комплекс программно-аппаратный типа КПА для управления и защиты подземных подъемных машин

Комплекс программно-аппаратный типа КПА предназначен для управления, защиты, сигнализации и диагностики обору-дования подземных подъемных машин.

Комплекс предназначен для работы в угольных шахтах, в том числе опасных по газу (метану) или пыли, и имеет следу-ющие исполнения:

по типу главного привода — асинхронный двигатель с фаз-ным ротором и жидкостным реостатом или асинхронный ко-роткозамкнутый двигатель с преобразователем частоты-
по типу тормозной системы — гидравлическая или пневма-тическая.

Исполнение по взрывозащите:

РВ 2ВИа — для внутренних поставок,

ЕхdiaI — для поставок на экспорт.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

температура окружающего воздуха от -5 °С до +35 °С-
верхнее значение относительной влажности воздуха (98±2)% при температуре окружающей среды +35 °С-
запыленность окружающей атмосферы не более 1200 мг/м 3 —
наклон в любую сторону от горизонтального положения до 15°-
изменение напряжения питающей сети от 85% до 110% номинального значения.

ФУНКЦИИ

управление скоростью главного привода шахтной подзем-ной подъемной машины ШППМ путем воздействия на пре-образователь частоты или жидкостный реостат-
управление рабочим тормозом-
управление предохранительным тормозом (зарядка и ава-рийное торможение ШППМ)-
регулируемое предохранительное торможение, исключаю-щее набегание сосуда на канат-
включение и выключение главного привода-
аварийное включение электрического торможения-
отключение главного привода и наложение предохранитель-ного тормоза при превышении допустимого тока (сверхто-ке), коротком замыкании, перегрузке и перегреве двигате-ля главного привода, неисправности системы охлаждения, утечке на землю-
защита от исчезновения или недопустимого снижения на-пряжения силовых цепей и собственных нужд (нулевая за-щита)-
блокировка, не допускающая снятия предохранительного тормоза и включение главного привода при неисправности аппаратуры или повреждении датчиков и цепей управления-
блокировка, не допускающая снятия предохранительного тормоза и включения главного привода и вспомогательных приводов при снижении уровня изоляции ниже допустимо-го предела-
блокировка от включения главного привода при вращаю-щемся двигателе-
блокировка от чрезмерного износа тормозных колодок-
защита от провисания и напуска каната-
блокировка, позволяющая включать главный привод после переподъема сосуда только в направлении ликвидации пе- реподъема-
блокировка, не допускающая снятия предохранительного тормоза, если рукоятка управления рабочим тормозом не находится в положении «заторможено», а рукоятка управле-ния скоростью главного привода — в нулевом положении-
защита от переподъема-
защита от превышения максимальной скорости и скорости подхода к приемным площадкам.

Комплекс обеспечивает индикацию, хранение и возмож-ность передачи следующей информации:

положение сосуда на уклоне-
скорость и направление движения сосуда-
напряжение сети-
ток главного привода-
давление рабочего тела в тормозной системе-
состояние коммутационных аппаратов (включение — отклю-чение), готовность к работе главного привода-
снятие предохранительного тормоза-
срабатывание защит-
срабатывание блокировок, препятствующих выполнению основных технологических функций-
неисправность датчиков и контрольных цепей.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

автоматическая проверка и вывод на экран защитной тахо- граммы-
защита от повреждения кинематической цепи датчиков пе-ремещения и скорости.

Основные узлы и блоки комплекса выполнены в виде пуль-та управления, состоящего из трех отсеков, и тумб с органа-ми управления.

В левом отсеке расположена система управления торможе-нием. На его лицевой стороне имеются приборы для индика-ции давления в тормозных цилиндрах, кнопки включения и от-ключения машины, переключатель перестановки барабанов и акустический излучатель для подачи звуковых сигналов.

Управление рабочим тормозом осуществляется с помощью командоаппарата, установленного в левой тумбе комплекса.

В центральном отсеке расположены контроллер, элементы системы отображения и ввода-вывода. На лицевой панели установлены монитор, защищенный поликарбонатным листом, стрелочный указатель скорости, ключ, кнопки программиро-вания и световые индикаторы стволовых команд.

В правом отсеке расположена система управления главным приводом. На лицевой панели установлены стрелочные инди-каторы тока нагрузки главного привода и напряжения сети, светодиодная мнемосхема состояния всех аппаратов главно-го и вспомогательных приводов.

На правой тумбе размещены командоаппарат задания ско-рости, кнопки «Вперед», «Назад», «Стоп» задания направления движения.

Подсоединение всех кабелей осуществляется снизу через вводную коробку, расположенную в центральном отсеке, а так-же через вводные отделения правой и левой тумб.

Источник

Комплекс программно-аппаратный КПА-1В

Комплекс программно-аппаратный КПА-1В предназначен для применения в составе продукции производства ООО «Ассоциация ВАСТ» типа стационарных и стендовых систем вибромониторинга и вибродиагностики с программой DREAM32, а также для балансировки машин и механизмов в собственных опорах в качестве измерителя. Он также может применяться как программно-аппаратный комплекс для создания различных виртуальных приборов (вольтметров, частотомеров, спектрометров, цифровых магнитофонов и т.п.).

непрерывное отслеживание и мониторинг вибрационного и технического состояния ответственного оборудования, в том числе в недоступных для контроля переносными системами точках
входной и выходной контроль узлов агрегатов и машин в ремонтных производствах, динамическая балансировка машин и роторов в собственных опорах и на стендах.

В состав комплекса входит:

вибропреобразователи по числу каналов
датчики частоты вращения по числу агрегатов (опционально)
коробки соединительные (опционально)
вторичные блоки коммутации
блок питания БИП в составе 4 или 6 автономных источников питания
модули согласования и цифрового преобразования
монтажные шкафы
соединительные кабели (опционально, согласно проекту)
программное обеспечение DREAM32 (опционально)
компьютер промышленный

Комплекс программно-аппаратный КПА-1В имеет модульную структуру и состоит из аппаратных и программных модулей. Набор и количество аппаратных модулей позволяют варьировать конфигурацию КПА-1В от минимального до максимального расширения в зависимости от требуемого количества измерительных каналов. Набор программных модулей позволяет решать различные задачи сбора, обработки и анализа сигналов, сопровождающих физические процессы, мониторинга и диагностики состояния оборудования, балансировки и виброналадки оборудования.

АРМ — автоматизированное рабочее место оператора стационарных или стендовых систем вибродиагностики и вибромониторинга. Персональный IBM PC компьютер обычного или промышленного исполнения , включающий системный блок — CPU, монитор, клавиатуру, мышь, принтер, источник бесперебойного питания, локальная сеть.

“Главная машина” – в «одномашинных системах» единственный IBM PC компьютер с установленными в нем программой DREAM32 и модулями МЦП и МС. В «многомашинной системе» выполняет роль главного компьютера и управляет работой других чисто измерительных компьютеров или «сателлитов».

“Сателлиты” – в многомашинных системах дополнительные компьютеры или системные блоки — CPU, в которые устанавливаются в PCI разъемы модули МЦП и МС. Сателлиты устанавливаются когда одномашинная система не обеспечивает более 256 точек измерений или когда имеются объекты, расположенные на больших удалениях друг от друга. Количество сателлитов может быть ограничено техническими причинами: быстродействием локальной сети, дисков общего доступа, ресурсов «гланой машины» и т.п.

МЦП — модуль цифрового преобразования.

МС – модули сопряжения, устанавливаемые в «главном компьютере» при «одномашинной системе» или в «сателлитах» при «многомашинной системе»..

ВБК4-16У/1 и ВБК4-16У/2 – вторичные блоки коммутации. Устанавливаются при типовой и расширенной конфигурации КПА-1В. Предназначены для коммутации (управления) модулями БПК-16.
ВБК4-16С/1 и ВБК4-16С/2 – вторичные блоки коммутации. Применяются при типовой и расширенной конфигурации КПА-1В. Предназначены для переключения групп БПК-16 и НЧ- фильтрации до 25.6кГц выходных сигналов от БПК-16.
БПК-16 — блоки преобразования и коммутации входных сигналов от первичных преобразователей (ПП). Применяется в КПА-1В типовой и расширенной конфигурации. К входам каждого БПК-16 могут быть подключены до 16 первичных преобразователей. Для работы с вибропреобразователями типа ICP применяется БПК-16icp. На один компьютер (или “сателлит”) могут быть подключены до 16-ти БПК-16.
В КПА-1В минимальной (“портативной”) конфигурации модули БПК-16 не применяются.

БПК-20т.1, БПК-20т.2 – блоки преобразования и коммутации датчиков оборотов (ДО). Модули БПК-20т. выполнены в виде прямоугольных металлических коробок 30х60х180мм, устанавливаются в непосредственной близости от измерительного компьютера. В КПА-1В минимальной (“портативной”) конфигурации модули ВБК4-16С не применяются.

БПК-8icp – блок преобразования и коммутации в КПА1-В минимальной (“портативной”) конфигурации. Данный модуль объединяет функции БПК-16, БПК-20т и ВБК-16С,У. Для подключения первичных преобразователей различных типов модуль имеет сменные входные адаптеры (ICP и линейный).

ПП – первичные преобразователи. В КПА-1В применяются вибропреобразователи (ВП) типа ICP (в будущих модификациях КПА-1В могут быть применены и другие первичные преобразователи, например, преобразователи тока). Наличие встроенного ICP преобразователя обеспечивает передачу сигнала на расстояния до 150м.

ДО – первичные преобразователи частоты вращения или сокращенно «датчики оборотов» (ДО). В данной конфигурации применяются преимущественно ДО типа ДОВ (вихретоковые), реагирующие на прохождение шпонки или шпоночного паза на вращающемся валу, и ДО типа ФД-2 (фотодатчики), реагирующие на прохождение светоотражающей метки.

АLARM – модуль внешней сигнализации об опасности

КАЭМ-01 – калибратор измерительных каналов. Предназначен для калибровки виброизмерительных каналов каналов КПА-1В и других виброизмерителей.

Источник

Пожарная колонка: назначение, принцип работы и ТТХ

Пожарная колонка (КПА) – это специальное устройство предназначенное для открывания (закрывания) пожарного гидранта (ПГ) и подачи воды под давлением при заборе жидкости из сети водопровода по присоединяемым пожарным рукавам к очагу пожара. Колонка изготавливается в климатическом исполнении У.

Устройство пожарной колонки представляет собой верхний и нижний металлический корпус соединённые между собой со своеобразным вентилем проходящем внутри корпуса и резьбовым соединением, расположенным внизу корпуса для накручивания на пожарный гидрант. Верхняя часть колонки имеет два вентиля предназначенные для перекрытия и регулировки потока воды проходящей через выходные патрубки оборудованные соединительными головками ГМН-80. Регулировка забора воды осуществляется вручную путем вращения Т-образного ключа.

Пожарная колонка вывозится на пожарных автомобилях из расчета одна колонка на один автомобиль.

Колонка КПА – что это

Маркировка изделия – КПА аббревиатура расшифровывается как «колонка пожарная». Это металлическая насадка с вентилями и двумя патрубками для управления пожарными гидрантами (ПГ), обеспечивающая поступление огнетушащего вещества (воды) под напором из централизованных трубных магистралей к рукавам и другому оборудованию.

КПА комплектуются пожарные автомобили: как минимум одна единица должна быть в спецтранспорте, перевозящем ее к очагу возгорания.

Для чего предназначена

Функции и возможности водоразборной колонки:

прямое назначение – противопожарное водоснабжение, оперативное задействование ПГ;
для промывки водопровода;

подача воды:

сразу в рукав;
компрессор (насос) пожарной машины – брандспойт;

регулирование режимов подачи воды;
изменения давления и напора для различных тактик пожаротушения;
увеличение клапанов к двум;
простота подсоединения оснащения (цапковое, быстросъемное).

Зачастую подземные гидранты расположены глубоко в колодцах. КПА накручивают на стояк, что дает возможность работать, не спускаясь в инженерные коммуникации.

Устройство колонки

Водоразборная колонка состоит из элементов:

верх:

раздвоение с двумя маховиками и выходными отверстиями (ДУ80);
ручка ключа («Т»);

прокладка;
квадратная муфта;
кольцо резьбовое;
шпонка, втулка направляющая;

через всю конструкцию проходит торцовый ключ (трубчатая штанга) для открывания ПГ на конце с квадратной головкой 25х25 под затвор гидранта;
сальниковая набивка и ригель в месте входа торцовой штанги;

внутри:

шпиндель со штоком;
тарельчатый клапан (затвор);

маховик;
крышка;
накидная гайка;
выходной патрубок с соединителем ГМ-80.

Водоразборная КПА имеет блокировку: при отвернутом вентиле нельзя повернуть ключ для открытия гидранта.

Принцип работы КПА

Работа пожарной колонки:

После навинчивания на ПГ в кран поступает вода.
Внутри появляется давление водопровода.
При открытии клапанов жидкость направляется:
1. В подсоединенные рукава;
2. Через рукава в компрессор пожарной машины, регулирующий давление.

ТТХ колонки

Характеристики КПА и чертеж содержит ГОСТ 7499, НПБ 184. Устройство должно отвечать этим минимумам.

пожарная колонка рассчитана на давление не ниже 1 мПа (10 кгс/см);

проход патрубка:

на входе – 125 мм;
на выходе – 80 (применяются также переходники);

литой алюминий не ниже АК7 (АЛ9В, 9);
ходовые кольца – не хуже латуни ЛК1;
сталь.

Требования к качеству

вся резьба полная:

внутренняя – дюймовая, средней точности;

во всем устройстве без:

выемок;
надрезов;
деформаций;
срывов. Допускаются надрывы суммарно до 10%, но кроме ходовых частей, специальной нарезки и сопряженных деталей;

движения ключа свободное, плавное, равномерное;
блокирование при открытом клапане;
штоки с плавным полным ходом.

Максимальные параметры, мм

высота – 1090;
ширина – 190 (по корпусу);
длина – 430 (по клыкам головок).

Установка колонки на гидрант

КПА монтируется путем накручивания. Порядок установки на гидрант поэтапно:

Открывают колодец.
Кран ставят вертикально на резьбу ПГ. Верх гидранта помещают в муфту штанги КПА.
Накручивают по ч. стр. (отмычку с Т-ручкой пока не двигают – она для открытия ПГ).
Открывают ход воде на ПГ в колодце:
1. Проворачивают ключ (1 – 2 раза против ч. стр.). Блок наполняется (шум жидкости).
2. После исчезновения звука открывают затвор ПГ (10 – 14 поворотов).
Шланги подсоединяют к патрубкам с помощью соединительных головок (фланцев). Используются цапковые конструкции.
Вентилями регулируется производительность.

Как устроена колонка

Техническое устройство колонки регламентирует ГОСТ Р 53250-2009. Внешне она представляет собой два корпуса, соединенных болтами. Нижний корпус продолговатый, верхний имеет два ответвления с вентилями. В месте соединения находится водонепроницаемая прокладка. Ответвления заканчиваются соединительными головками.

В нижней части пожарной колонки предусмотрено кольцо с резьбой. По центру корпусов проходи ключ с квадратным окончанием. Сторона квадрата составляет 25 мм, чтобы она совпадала с квадратом штока у гидранта.

Ключ должен плавно и равномерно вращаться. Предусматривается его блокировка, если запорная арматура трубопровода открыта.

Колонка рассчитана на рабочее давление в 1 МПа. Входной патрубок имеет диаметр 125 мм, а выходные по 80 мм. Высота пожарной колонки должна быть не более 1 м 9 см, а масса не более 16 кг.

При таких параметрах ее сможет поднять и установить один человек. Это делает процесс подготовки к пожаротушению максимально быстрым.

На корпусе не должно быть острых углов и деталей, о которые можно порезаться. На новом изделии по стандартам отсутствуют следы ржавчины, трещины, вмятины. Зачастую корпус окрашивают в красный цвет, как и остальной пожарный инвентарь.

На корпус наносится стойкая маркировка с товарным знаком производителя или названием предприятия. Обязательно должен быть нанесен год выпуска и рабочее давление. Для стран содружества, на которые распространяется ГОСТ, обязательно также нанесение названия страны.

Как пользоваться

Постоянно колонка не находится на гидранте. Ее используют только при тушении пожара, в учебных целях и или проверке. В остальное время она хранится в пожарной части так, чтобы на нее не попадал прямой солнечный свет, осадки.

Чтобы установить колонку необходимо открыть люк колодца, снять с гидранта крышку и навинтить колонку сверху. Навинчивание происходит по часовой стрелке, ключ остается неподвижным.

Затем к головке присоединяют шланг и против часовой стрелки поворачивают центральный ключ. Делают вначале 2-3 оборота. Ключ открывает клапан гидранта, и вода заполняет его полость и колонки. При этом слышен характерный шум. Чтобы полностью открыть клапан, надо сделать 10-14 оборотов.

Убедившись, что рукава прикручены и проложены в правильном направлении, откручивают вначале один вентиль, затем второй и регулируют напор воды. Если происходит проверка гидрантов на исправность, то рукава присоединять необязательно.

В этом случае обращают внимание на то, насколько плавно поворачивается торцевой ключ и вентили, оценивают напор воды и общее состояние водозаборного оборудования. После применения колонку промывают чистой водой, сушат, проверяют затяжку болтов.

Нельзя путать обычную водозаборную колонку с пожарной. Первая необходима для забора воды в хозяйственных целях в местности, где отсутствует центральное водоснабжение, то есть в дома вода не подается.

Пожарную колонку применяют исключительно для тушения пожара или промывки водопровода. Использовать ее в других целях запрещено.

Другие полезные статьи:

Виды пожарных клапанов
Пожарный гидрант: устройство и принцип работы
Пожарные гидранты

Эксплуатация и обслуживание КПА

Запрещено использовать какие-либо посторонние предметы для накручивания водоразборной колонки и открытия клапана ПГ. По умолчанию ходовые узлы обеспечивают плавный ход без затруднений.

После использования механизм осматривают и очищают от грязи, просушивают, желательно смазать вентили. Оборудованием оснащаются незамерзающие точки водозабора.

Смазка водоразборного блока:

уплотнители, сальниковая набивка или их замена, для чего снимают ригель и вынимают трубчатую штангу;
резьба штоков через дырки на корпусе вентилей (солидол, а для теплых регионов – ЦИАТИМ-201).

замена всех элементов из резины:

кольцевые и другие уплотнители;
манжеты;

промывают;
высушивают;
проверяют, подтягивают затяжку;
контроль техсостояния, осмотр на отсутствие дефектов (сколов, вмятин).

в местах без нагревания, солнца и атмосферных осадков;
в консервационном веществе К-17;
расконсервация перед применением не требуется.

срок службы по ГОСТ – 8 лет;
гарантия – 18 мес. по ГОСТ (п. 5.1), обычно производители дают 24 мес.;
минимум 400 циклов;
долговечность накручиваемых, ходовых деталей – не меньше работоспособности самой колонки.

Проверка и испытание КПА

Испытания водоразборной колонки для тушения пожаров:

тесты с подключением (водоотдача);
пропуск ресурса;
герметичность (при 1,2 мПа/ 2 мин.);
напор, расход воды;
прочность (1,5 мПа/2 мин. для каждой детали).

Срок испытания на спецстендах – 1 раз в 5 лет. Пример методики: набор воды в емкость за определенное время. Визуальный осмотр проводится 1 раз в мес. Проверка – весной и осенью:

работоспособность;
герметичность;
резьба проверяется калибрами.

Скачать: Акт испытания пожарных гидрантов (водоемов) на водоотдачу.doc

Основные функции пожарной колонки

На территории России распространены преимущественно подземные гидранты. Чтобы добраться до них, залезть в канализационный люк и открыть затвор, требуется время. Ускорить и упростить процесс помогает колонка.

Основное назначение пожарной колонки:

открытие и закрытие гидранта;
управление напором воды;
подсоединение пожарных рукавов.

К соединительным головкам можно подключать рукава для непосредственного тушения пламени или для пополнения водой пожарной машины.

Дополнительная информация

(гидранты наружные и фото колонки)

В отличие от России в других различных странах мира, пожарный гидрант выполняет функцию пожарной колонки так как гидранты расположены на поверхности, а не под землей.

ГОСТ Р 53250-2009 Техника пожарная. Колонка пожарная. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ Р 53961-2010 Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Технические требования. Методы испытаний.
Youtube канал «Пожарная техника».

Инструкция по использованию

Постоянно описываемый узел не находится на гидранте. Он хранится в пожарной части и используется только при тушении открытого огня, в учебных целях или при проверке. Зная, для чего предназначена красная пожарная колонка, нетрудно понять, как должно применяться подобное устройство. Для того чтобы его установить, необходимо:

открыть канализационный колодец;
снять крышку с гидранта;
навинтить на открывшийся ниппель с резьбой пожарную колонку (это делать нужно по часовой стрелке);
к головке присоединить шланг;
повернуть плавно центральный ключ (сначала сделать три оборота, это позволит открыть гидрант и заполнить водой полость колонки, потом сделать еще десять оборотов, это обеспечит подачу нужного объема воды).
открыть патрубки колонки и сам вентиль.

Такой вид подключения применяется только при наличии подземного гидранта. На них колонка устанавливается непосредственно перед подключением гибких шлангов, транспортирующих огнетушащие вещества.

Наружные гидранты устанавливаются на поверхности земли вместе с колонками. Обычно такие образцы устанавливаются в сельской местности. Они пригодны для установки на всей территории нашей большой страны, за исключением зон вечной мерзлоты. Предназначаются для отбора воды из трубопроводной магистрали или из колодца на хозяйственно-питьевые цели и на пожаротушение.

Источник

Контрольно-проверочная аппаратура для имитации радиосигналов ближней навигации и посадки КПА-РСБН автоматизированные

Контрольно-проверочная аппаратура КПА-РСБН для имитации радиосигналов ближней навигации и посадки «КПА-РСБН автоматизированные» (далее — КПА-РСБН) предназначена для воспроизведения частоты, приема высокочастотных (ВЧ) сигналов с целью имитации сигналов наземных радиомаяков ближней навигации и посадки, имитации сигналов межсамолетной навигации и связи, передачи имитируемых сигналов радиомаяков ближней навигации и посадки, межсамолетной навигации и связи через эфир и кабельные соединения к установленным на борту объектам контроля, приема и обработки навигационных сигналов.

Скачать

64650-16: Описание типа СИ	Скачать	157.4 КБ
64650-16: Методика поверки БКИВ.411734.006 МП	Скачать	1.4 MБ

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	64650-16
Наименование	Контрольно-проверочная аппаратура для имитации радиосигналов ближней навигации и посадки
Модель	КПА-РСБН автоматизированные
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	2 года
Срок свидетельства (Или заводской номер)	28.07.2021

Производитель / Заявитель

ЗАО «БЕТА ИР», г.Таганрог

Назначение

Описание

Конструктивно КПА-РСБН представляет собой моноблок в защищенном корпусе. В моноблоке размещены два генератора с высокостабильным синтезатором частоты, приемник ВЧ сигналов, усилители сигналов и приемо-передающее антенно-фидерное устройство. Лицевая панель моноблока оснащена органами управления и разъемами. Для дистанционного управления моноблоком в состав КПА-РСБН входит ПЭВМ типа ноутбук.

Функционально КПА-РСБН состоит из измерительных каналов (ИК):

ИК воспроизведения ВЧ сигналов первого типа;

ИК воспроизведения ВЧ сигналов второго типа.

Принцип действия КПА-РСБН основан на воспроизведении ВЧ колебаний с заданными параметрами с последующим усилением и передачей их по приемо-передающему антеннофидерному устройству в эфир.

По условиям эксплуатации КПА-РСБН удовлетворяет требованиям группы 1.1 по ГОСТ РВ 20.39.304-98 климатического исполнения УХЛ с диапазоном рабочих температур от минус 50 до 50 °С и относительной влажностью воздуха от 20 % при температуре 30 °С до 85 % при температуре 25 °С.

Приведение предельных значений температур от минус 50 до 50 0С к нормальным обеспечивается системой авторегуляции температуры используемого кейса. Включение КПА-РСБН происходит только при достижении температуры внутри кейса равной температуре нормальных условий эксплуатации.

Внешний вид КПА-РСБН с указанием мест нанесения наклейки и защиты от несанкционированного доступа (пломбировка) приведены на рисунке 1 (красная и синие стрелки).

Дополнительная защита от несанкционированного доступа предусмотрена в виде возможности установки навесных замков, запираемых ключом.

Программное обеспечение

Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).

В состав общего ПО (ОПО) входит операционная система Windows XP (32-разрядная) для обеспечения интерфейса между оператором и ЭВМ.

В состав функционального ПО (ФПО) входит:

1. Программный комплекс ProTest:

1.1. Метрологически незначимая часть ПК Protest представляет собой среду разработки и выполнения тестирующих последовательностей.

1.2 ФПО КПА-РСБН имеет метрологически значимую часть, состоящую из набора тестирующих последовательностей, т. е команд вызывающих инструкции управления приборами заложенные производителями, и встроенного программного обеспечения приборов. Метрологически значимая часть выделена в отдельные наборы тестирующих последовательностей, каждые из которых имеют уникальные контрольные суммы согласованные с заказчиком.

Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ФПО указаны в таблице 1. Алгоритм вычисления идентификатора ПО — MD5.

Источник

Локальные устройства противоаварийной автоматики — КПА-М ИАЭС

Локальные устройства противоаварийной автоматики (ЛПА) на базе КПА-М — один из наиболее востребованных потребителями продуктов АО «ИАЭС». В зависимости от назначения ЛПА выполняют функции:

а) самостоятельных устройств, выявляющих аварийные и анормальные режимы и формирующих управляющие воздействия:

автоматика ликвидации асинхронного режима (АЛАР, ЗНПФ);
автоматика ограничения повышения напряжения (АОПН, УРОВ АОПН);
автоматика управления шунтирующего реактора (АУР);
автоматика ограничения снижения напряжения (АОСН);
автоматика ограничения перегрузки оборудования (АОПО);
автоматика фиксации перегрузки по активной мощности (АФСПМ);
автоматика ограничения снижения частоты (АОСЧ);
автоматика ограничения повышения частоты (АОПЧ);
устройство фиксации тяжести короткого замыкания (ФТКЗ);
устройство контроля предшествующей мощности (КПР);
автоматика частотного ввода резерва (АЧВР);
автоматика опережающего деления системы (АОДС);

б) периферийных устройств, обеспечивающих функционирование централизованных систем АПНУ:

автоматика фиксации отключения линии (ФОЛ), трансформатора (ФОТ);
автоматика фиксации состояния шунтирующего реактора (АСР);
исполнительное устройство отключения нагрузки (ИУОН);
исполнительное устройство отключения генераторов (ИУОГ);
автоматика организации приёма/передачи сигналов и команд ПА (ШППСПА);
контроллер ввода-вывода дискретной и аналоговой информации.

Устройства ПА с локальными функциями на базе КПА-М выпускаются в виде комплексов (шкафов), включающих в себя одну (например, АЛАР) или несколько функций. Наиболее востребованные на рынке наборы функций, реализуемых одним устройством ЛПА:

для линий 330 кВ и выше — АЛАР, АОПН с УРОВ, ЗНПФ, ФОЛ, АУР, АСР, АОПО;
для линий 110-220 кВ — АЛАР, АОПН с УРОВ, ФОЛ, АОПО;
для автотрансформаторов — АЛАР, ФОТ, АОПО;
АОПО или АЛАР с одновременным контролем нескольких линий 110-220 кВ;
АОСЧ (АЧР с ЧАПВ), АОСН с одновременным контролем частоты и напряжения на нескольких узлах (шинах);
АОСЧ (АЧР с ЧАПВ), АОСН в сочетании с ИУОН;
АОПЧ в сочетании с ИУОГ.

Разнообразие возможных сочетаний автоматик, реализуемых в одном комплексе ЛПА, а также условий его применения (технических, алгоритмических) делает его разработку, как правило, ориентированной на конкретный проект. Поэтому каждый запрос на поставку комплекса ЛПА прорабатывается индивидуально. Учитываются особенности первичной схемы объекта, особенности применения комплекса в ансамбле с другими автоматикам и релейной защитой, удобство технического обслуживания и оперативного управления.

Источник