Амд 8 доильная установка



Доильный агрегат АДМ-8 для крупных животноводческих хозяйств

Доильные аргегаты АДМ-8: характеристики, принцип работы и устройство

Развитию сельского хозяйства и упрощению работы с крупным поголовьем скота помогают автоматизированные устройства. Аппараты для машинного доения позволяют обслуживать крупное стадо, увеличивают производительность и обеспечивают аккуратный уход за животными.

Доильная установка АДМ-8

Образцом отечественного доильного устройства является агрегат АДМ-8. Его выпуск осуществляется на предприятии «Кургансельмаш», который обеспечивает оборудованием животноводческие хозяйства на внутреннем и внешнем рынке. Заложенные возможности для модернизации позволяют изменять эксплуатационные параметры конструкции путем установки узлов индивидуального производства.

Особенности эксплуатации

Использование доильного агрегата АДМ-8 распространено в крупных фермерских хозяйствах, имеющих 100-200 коров. При меньшем размере стада возможности установки окажутся избыточными, поэтому будет целесообразно приобрести менее масштабное оборудование.

За каждым дояром закрепляется не менее 50 единиц скота, а общее число персонала ограничивается четырьмя людьми. Процесс технического обслуживания заключаются в периодическом осмотре герметичности вакуумных соединений, а также текущем ремонте узлов и механизмов.

Преимущества и недостатки

Достоинства доильного аппарата АДМ-8:

  • автоматическая промывка и дезинфекция молочной линии;
  • комплексная подача молока после сбора в общее молочное отделение, а не в ведра;
  • возможность отбора молочной пробы на исследование в режиме online;
  • высокая мобильность, позволяющая не загромождать надолго кормовой проход.

Недостатки установки:

  • невысокая надежность счетчика молока;
  • скачки вакуума вызывают стресс у животных и могут стать причиной заболеваний (мастита);
  • необходимость постоянного контроля уровня масла в вакуум-насосах, чтобы избежать поломки.

Устройство

Система агрегата включает в себя молочную и вакуумную линии, выполненные в виде трубопроводов. Учет объема поступившего молока осуществляется при помощи групповых дозаторов (счетчиков), каждый из которых рассчитан на 50 голов.

Устройство и принцип работы доильной установки АДМ-8

В конструкцию аппарата входит фильтрующий узел, а также блок промывки и дезинфекции системы после доения. Моющие растворы готовятся при помощи программатора и пневматических вентилей, а очистка обеспечивается эффективным прямоточным фильтром.
Схема доильной установки АДМ-8

1 — вакуум-провод, 2 — переключатель, 3 — молокопровод, 4 — главный вакуум-регулятор, 5 — устройство для подъема молокопровода, 6 — ванна для промывки, 7 — счетчик молока УЗМ-1, 8 — доильный аппарат, 9 — автомат промывки 10 — пластинчатый охладитель, 11 — фильтр молочный, 12 — воздухоразделитель, 13 — молочный насос, 14 — групповой счетчик молока МГБ, 15 — шкаф для запасных частей, 16 — вакуумная установка УВУ, 17 — электроводонагреватель.

Принцип работы

Доение происходит при подведении вакуума к доильным аппаратам. Молоко «отсасывается» в молокопровод и перемещается в молочное отделение. По пути следования от животного к месту сбора молоко освобождается от воздуха и механических примесей.

Извлечение воздушных пузырьков происходит в большой стеклянной емкости, откуда молоко откачивается через низ молочным насосом. Грубые взвеси удаляются при прохождении фильтрующего устройства.

Подвод вакуумного и молочного трубопроводов производится подвижными доильными агрегатами. После обслуживания одной коровы они поднимаются наверх, автоматически освобождая занятый кормовой проход.

Одновременно к работе допускаются четыре оператора (дояра). Каждый из них обслуживает три или четыре индивидуальных аппарата доения. Все операции проводятся только при нахождении животных на привязи в стойлах.

Технические характеристики

Технические характеристики модификаций доильной установки АДМ-8:

Характеристики «100» «200» Ед. измерения
Общее количество коров 100 200 голов
Число дояров 2 4 человек
Производительность по числу выдоенных коров 56 112 голов/час
Расход электроэнергии при доении одной коровы 150 150 Вт*ч
Материальность, не более 27,1 26,9 кг/ч
Масса 1,37 2,72 т
Срок службы (средний 8 8 лет

Доильный агрегат АДМ-8 является практичным устройством для обслуживания крупных ферм, обеспечивающим поддержание санитарных условий. Стандартизированная конструкция упрощает подготовку сотрудников при смене штата. Вакуумные узлы взаимозаменяемы с аппаратами других производителей, что устраняет дефицит запчастей при текущем обслуживании и ремонте.

Источник

Доильные установки с молокопроводом

Доильная установка АДМ-8Апредназначена для доения ко­ров в стойлах с транспортированием молока от доильного аппарата до молочного танка по молокопроводу. Устанавливает­ся в коровниках на 100 и 200 коров. Количество дояров, обслуживающих установку, соответственно 2 и 4. Количество одновременно доящихся коров 6 и 12.

В варианте на 100 коров имеет 6, а в варианте на 200 коров — 12 доильных ап­паратов АДУ-1 и соответственно одну и две силовые установки УВУ-60/45, см. рис. 8. В комплект входят стеклянные молокопроводы, групповые счет­чики надоя молока, устройства зоотехнического учета, универ­сальные молочные насосы НМУ-6, вакуум-трубопроводы, устрой­ства для промывки молокопроводов, фильтры, пластинчатый ох­ладитель молока, электроводонагреватели, вакуум-регуляторы, оборудование для монтажа, управления работой агрегатов уста­новки. В комплект не включены холодильная машина, емкости-танки для хранения молока и молокоочистители, приобретаемые хозяйством отдельно.

1- вакуумпровод; 2 — переключатель; 3 — молокопровод; 4 — главный вакуумный регулятор; 5 – устройство промывки молокопровода; 6 – коллектор системы промывки; 7 – индивидуальный счетчик молока УЗМ-1; 8 – доильный аппарата; 9 – автомат промывки; 10 – охладитель молока; 11 – фильтр; 12 – воздухоразделитель (опорожнитель); 13 — универсальный молочный насос НМУ-6; 14 – групповой счетчик удоя; 15 – шкаф запасных частей; 16 – вакуумная установка УВУ-45; 17 – электрический нагреватель-термос ВЭТ-400.

Разрежение в молокопровод поступает от силовой установки по воздухоразделителю — опорожнителю через групповые счетчики.

Разрежение в вакуумпроводе поддерживается на уровне 45 кПа дифференциаль­ным вакуумным регулятором, смонтированным на линии вакуумпровода. В молокопроводе более глубокий вакуум 49 кПа поддерживают главным вакуум-регулятором.

Перед началом доения ветви молокопровода разобщают кра­ном-разделителем (каждая ветвь обслуживает 50 коров).

Ветви молокопровода в коровнике над кормовыми проездами оборудуют подъемными участками с пневматической системой подъема и опускания. В промежутках между доениями участки молокопровода поднимают над кормовыми проходами для проез­да мобильных кормораздатчиков

Разница разрежения в молоко- и вакуумпроводе необходима для улучшения условий транспортировки молока по молокопроводу в молокосборник воздухоразделителя.

Технологический процесс работы доильной установки АДМ-8А протекает следующим образом.

Для проведения контрольных доек установка имеет инди­видуальные счетчики УЗМ-1. Для промывки молочной линии используется автомат промывки.

Вакуумный регулятор у вакуумного насоса поддерживает вакуум в пределах 50,9 кПа (383 мм рт. ст.).

Техническая характеристика установки АДМ-8А

Обслуживаемое поголовье, голов 100 200

Число операторов, чел. 2 4

Пропускная способность, коров/ч 50 100

Тип доильного аппарата АДУ-1

Установленная мощность, кВт 17

Масса установки, кг 1379

На молочных ком­плексах или фермах с бес­привязным содержанием используются стационарные доильные уста­новки с обслуживанием дойного стада в спе­циальных залах (на пло­щадках). На таких установках «ра­бочим» местом, где распо­лагается животное, являет­ся станок, а рабочим местом оператору служит тран­шея. Станки могут быть индивидуальными или групповыми, рассчитанны­ми на группу от 3 до 10 коров.

В зависимости от типа и схемы расположения станков доильные установ­ки называются «Тандем» (друг за другом) с инди­видуальными (рис. 9, а) или групповыми станками (рис. 9, б); «Елочка» с групповыми станками, рас­положенными под углом 35—40° к продольной оси установки (рис.9, в); установка с поперечно-па­раллельными индивидуаль­ными станками проходного типа (рис. 9, г); конвейерно-кольцевыми типа «Ка­русель» (рис. 9, д),с групповыми последовательно заполняемыми станками, расположен­ными под углом 120—130° к радиусу вращающейся платформы.

Рис. 9 Типы станков унифицированных доильных установок:

а — «Тандем» с индивидуальными станками, с боковым входом и независимым обслужи­ванием коров; б — «Тандем» с групповыми продольными станками; в — «Елочка» с групповыми станками и пульсирующим потоком обслуживания (УДЕ-8); г — станки про­дольно-проходные с независимым обслуживанием (УДС-ЗА); д— конвейерно-кольцевая установка «Карусель» с непрерывно-поточным впуском, обслуживанием и выпуском коров; / — доильное помещение; // — котельная; /// — насосная; IV — моечная; V — молочная; / — доильный станок; 2 — входная дверца; 3 — выходная дверца; 4 — траншея для опера­тора; 5 — бункер для концентрированных кормов; 6 — кормушка; 7 — решетка канализа­ционная

Общей положительной особенностью доильных установок в спе­циальных залах является глубокое разделение труда. В функции оператора-дояра не входят другие операции (раздача корма, чистка стойл и др.). Кроме того, наличие заглубленной траншеи исключает необходимость работы дояра в наклонном положении. Эти преимущества позволяют значительно повысить производительность труда при машинном доении и получать продукцию высокого качества.

Доильная установка УДТ-6 «Тандем» предназначена для доения ко­ров в доильных залах. Производительность установки 60 коров в час. Обслуживаемое поголовье 150 коров. Количество обслуживающего персонала 2 оператора. Количество доильных ап­паратов — 6.

Установка имеет шесть индивидуальных станков с боковым за­ходом и выходом коров, см. рис. 10.

Рис. 10 Схема размещения станков доильной установки УДТ-6 «Тандем» в доильном зале: 1 – станок; 2 – технологическая траншея для обслуживающего персонала

Станки расположены по обе стороны траншеи, в которой работают два оператора. Молокопровод установки расположен ниже вымени коров, что улуч­шает работу доильных аппаратов. Каждый станок снабжен доильным аппаратом ДА-2М, счетчиком УЗМ-1 для индивидуального учета удоя молока, кормушкой и устройст­вом для мойки вымени. Двери доильного зала оператор открывает и закрывает с рабочего места. Технологическая линия, обеспечивающая доение, циркуляционную промывку и транспортировку молока, состоит из молокопровода, вакуумпровода и циркуляционного провода. Кроме того, установка имеет: водо­нагреватель, шкаф для запасных частей и систему пневмопривода для управления открытием и закрытием впускных дверей.

Для дозированной выдачи концентрированных кормов используется стационарный кормораздатчик включающий: бункер, цепочно-шайбовый транспортер, кормушку и дозатор. Привод дозатора осуществляется от вакуумной системы через пульсатор и пневмокамеру. Устройство имеет возмож­ность регулирования нормы выдачи концентратов в зависимо­сти от удоя коровы.

Читайте также:  Установка и подключение ssd диска

Технологический процесс работы доильной установки УДТ-6

После входа коровы в станок установки оператором устанавливается необходимая норма выдачи концентратов на дозаторе кормораздатчика с учетом продуктивности животного. Далее проводятся подготовительные операции коровы к доению и подключается доильный аппарат. Молоко поступает в молокопровод и далее на первичную обработку. Оператор обслуживает последовательно каждый их трех станков одной стороны траншеи. По окончании доения коровы аппарат отключают и выпускают животное из станка.

Доильная установка УДТ-6 «Тандем» позволяет обслуживать каждую корову отдельно; время пребывания ее в станке ничем не ограничено. Такая установка находит применение на пле­менных молочных фермах для индивидуального обслуживания животных. Кроме того, рекомендуется для ферм, где содер­жатся коровы с разной продуктивностью.

Для сбора и хранения молока применяют вакуумированный танк-охладитель ТОВ-1; для охлаждения молока — фреоновую холодиль­ную установку МХУ-8С.

Источник

Доильные агрегаты с молокопроводом

Доильные агрегаты с молокопроводом для ферм целесообразно использовать в комплектации до 100 коров в трех исполнениях: АДМ-8А-1 основного исполнения, АДМ-8А-1 исполнения 05 и АДМ-8А-1 исполнения 06. Каждый из этих доильных агрегатов состоит из стеклянного молокопровода и вакуум-привода, установленных над стойлами коровника.

Доильные аппараты агрегата соединяются с молокопроводом и вакуум-проводом при помощи совмещенных молочно-вакуумных кранов. В помещении молочной внутри коровника или рядом с коровником смонтирована система первичной обработки молока и система промывки молокопроводящих путей агрегатов АДМ-8А-1 всех исполнений (рис. ).

Рис. Конструкционная схема доильного агрегата АДМ-8А-1 всех исполнений. 1- вакуум-провод; 2- переключатель; 3- молокопровод; 4- устройство подъема ветвей молокопровода; 5- молочный кран; 6- устройство промывки; 7- устройство зоотехничекого учета молока; 8- доильные аппараты; 9- автомат промывки; 10- дозатор молока; 11-резервуар-охладитель молока; 12- молокоприемник; 13- молочный насос НМУ-6А; 14-фильтр; 15-охладитель молока АДМ.13.000.02; 16-шкаф запасных частей; 17-вакуумяая установка УВУ-60/45А; 18- электроводонагреватель УАП-400/9.

Исполнение агрегатов АДМ-8А-1 выбирают в зависимости от условий молочной фермы, где этот агрегат будет работать. Состав каждого из указанных агрегатов приведен в таблице 1. Агрегат АДМ-8А-1 исполнения 05 поставляется без дозаторов молока, автомата промывки, охладителя молока, устройства подъема ветвей молокопровода и является наиболее простым из всех трех модификаций агрегата АДМ-8А-1. Агрегат АДМ-8А-1 исполнения 06 поставляется без автомата промывки и охладителя молока. Агрегат АДМ-8А-1 основного исполнения — полнокомплектный и обеспечивает механизацию и автоматизацию всех операций при доении коров.

Работа доильного агрегата АДМ-8А-1 состоит из следующих этапов: подготовка доильного агрегата к доению, подготовка вымени коров к доению и установка доильных аппаратов на соски вымени; доение коров; замер молока, надоенного от каждой коровы (при контрольных дойках); транспортирование молока в молочное отделение; замер выдоенного молока от группы до 50 коров; фильтрация молока; охлаждение молока; подача молока к резервуару для хранения; промывка и дезинфекция доильного агрегата.

Агрегаты АДМ-8А-1 исполнения 05 и 06 не выполняют часть операций, например, автоматическую промывку, охлаждение молока через охладитель, так как эти составные части не входят в их комплектацию. Однако агрегат АДМ-8А-1 исполнения 05 и 06 значительно проще по конструкции и в обслуживании и больше подходят для условий малых молочных ферм. При необходимости эти агрегаты можно установить для обслуживания любого количества имеющихся на ферме коров (от 50 до 100 голов) и смонтировать при этом и вакуум-провод требуемой длины.

Таблица 1 Основные составные части доильных агрегатов с молокопроводом АДМ-8А-1 основного исполнения, АДМ-8А-1 исполнения 05 и АДМ-8А-1 исполнения 06

Наименование составной части

Число сборочных единиц для агрегатов АДМ-8А-1

Шкаф запасных частей

Устройство подъема ветвей молокопровода

Молочный насос универсальный

Установка вакуумная унифицированная

Устройство зоотехнического учета молока

При подготовке доильного агрегата АДМ-8А-1 к работе необходимо:

-проверить уровень масла в масленке вакуум-насосов и при необходимости долить масло; без использования автомата промывки провести прополаскивание доильного агрегата перед доением, для чего включить вакуумную установку; закрыть вакуумный кран у молокоприемника; переключатели и разделители молочных линий установить в положение «Промывка»; отключить вентили холодной воды; молочный шланг соединить с автоматом промывки (для автомата АДМ-8А-1 основного исполнения); медленно открыть вакуумный кран молокоприемника, не допуская закрывания предохранительного клапана — с этого момента начинается прополаскивание, продолжительность которого 5 минут;

-провести опорожнение системы через переключатель с помощью губок, при этом отсоединить угольник коллекторной трубы от переключателей и там же пропустить губку, прикрывая конец патрубка переключателя рукой и тем самым притормаживая продвижение губки, приподнять трубки дозаторов молока до упора, и опорожнить их; закрыть вакуумный кран; нажать кнопку на ящике управления молочного насоса и полностью опорожнить молокоприемник; установить фильтрующий элемент и шлангом соединить молочный фильтр или охладитель с резервуаром молока;

-вынуть губки из переключателей; перевести переключатели и разделители в положение «Доение»; поставить на «О» сумматоры дозаторов молока (для агрегатов АДМ-8А-1 основного исполнения и исполнения 06); открыть вакуумный кран, проверить разряжение (вакуумметрическое давление) по вакуумметрам и в случае отклонения — подрегулировать, освободить шайбы клапанов коллекторов доильных аппаратов; при наличии охладителя (для АДМ-8А-1 основного исполнения) открыть кран охлаждающей воды; после этого можно брать доильные аппараты и начать процесс доения.

При прополаскивании доильного агрегата перед доением с применением автомата промывки (для агрегата АДМ-8А-1 основного исполнения) необходимо включить вакуумный агрегат, закрыть вакуумный кран молокоприемника, при этом переключатели и разделители должны быть в положении «Промывка». Для проведения программы промывки нажать кнопку блока управления автомата промывки и открыть вакуумный кран. По положению указательного диска автомата промывки относительно отметки «Стоп» контролируется окончание прополаскивания.

При доении коров с применением агрегатов АДМ-8А-1 каждый оператор машинного доения работает с 3.4 доильными аппаратами. Доение проводят в соответствии с «Правилами машинного доения коров» и «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации агрегатов доильных с молокопроводом АДМ-8А-1 и АДМ-8А-2».

Опорожнение молокопроводящих путей от остатков молока после доения осуществляют в таком порядке: каждый оператор должен периодически четыре раза открывать первый молочный кран от разделителя и выпускать воздух для освобождения молокопровода от молока; закольцевать молокопровод, передвинув движок разделителя вверх, переключатели перевести в положение «Промывка». Пропустить губки на молочную линию, при этом под напором атмосферного воздуха губка продвигается через молокопровод и вытесняет оставшееся молоко в молокоприемник. Губки останавливаются в переключателях. Далее необходимо опорожнить дозаторы молока и снять их показания; закрыть вакуумный кран.

Для последующей промывки и дезинфекции доильного, агрегата губку вынимают из переключателей. Молоко из молокоприемника откачивают молочным насосом, который включают с пульта управления; при этом прекращается подача охлаждающей воды, к охладителю (для агрегата АДМ-8А-1 основного исполнения). Для опорожнения молока из фильтра и молочных шлангов необходимо отвернуть гайку у молочного насоса и слить молоко в чистую посуду или засасывать 10 л чистой воды через верхнюю часть молокоприемника, после чего включить молочный насос и водой выдавить молоко из системы. После полного освобождения молокопроводов от молока вынимают молочный шланг к баку автомата промывки. Из молочного фильтра удаляют фильтрующий элемент и ставять направляющую с новым фильтрующим элементом в фильтр. Фильтрующий элемент АДС.09.085 дальнейшему использованию не подлежит.

При подготовке доильных аппаратов к промывке и дезинфекции их необходимо промыть снаружи и установить на устройство промывки, промывочные головки соединить с доильными стаканами, ручки подключить к кранам коллекторной трубы, зафиксировать шайбу на коллекторе.

Для промывки и дизенфекции доильного агрегата без автомата промывки заполняют водой промывочный бак и открывают вакуумный кран; прополаскивают водой в течении 5 минут, бак снова заполняют водой температурой около 65°С и заливают 0,5 л концентрата промывочной жидкости; для обеспечения циркуляции жидкости вручную подключают разрежение к щтуцеру крана циркуляции, соединив его с вакуум-проводом; циркуляционную промывку продолжают около 15 минут. После циркуляционной промывки отключают разрежение от крана циркуляции, опорожняют систему и снова бак заполняют чистой водой для последующего прополаскивания в течение 5 минут. Для опорожнения системы от жидкости через систему пропускают воздух или губки и включают вакуумную установку. При промывки и дезинфекции доильного агрегата с автоматом промывки молочный шланг соединяют со штуцером автомата промывки, заполняют банку автомата необходимым количеством щелочного или кислотного моющего концентрата при помощи краника дозирующего устройства и нажимают кнопку пуска программного устройства. Далее процесс протекает автоматически.

Для надежной безперебойной работы доильного агрегата важное значение имеет своевременное проведение его технического обслуживания. Применяют следующие виды обслуживания агрегата: один раз в неделю, один раз в месяц и два раза в год.

При обслуживании один раз в неделю, трудоемкость которого 1,0 ч:

-разбирают и промывают дозаторы молока и соединительные части с молокоприемником и переключателем, при помощи шомпола промывают внутреннюю поверхность трубки поплавка и прочищают отверстия в трубке.

-по мере необходимости легким ударом молотка по скобам устраняют зазор в муфтах, образовавшейся при укорачивании полиэтиленовых труб молокопровода при начале эксплуатации.

При обслуживании один раз месяц с трудоемкостью 2,0 ч: разбирают и промывают доильные аппараты, молокоприемник, молочный насос, охладитель молока, предохранительные клапаны в вакуум-балоне, головки устройства промывки;

-проверяют регулировку вакуумного режима и при необходимости регулируют.

При необходимости доливают масло в вакуум-регулятор.

Для промывки доильных аппаратов разбирают коллекторы, пульсаторы и доильные стаканы; снимают шланги; промывают все детали моющим раствором, используя щетки и ерши. Особое внимание обращают на сохранность сечения дросселирующего клапана пульсатора и его уплотнения. Проверяют сосковую резину по длине и, в случае необходимости (при отсутствии натяжения резины), протягивают ее до очередной канавки. При сборке пульсатора обращают внимание на надежность уплотнения всех его камер.

Читайте также:  Метод Fast 038 Fixed и его применение при наличии атрофии альвеолярного отростка

Для промывки молокоприемника снимают его крышку и молокопроводы и при помощи ершей промывают внутреннюю поверхность молокоприемника, поплавок и трубы.

Для промывки охладителя молока отвинчивают гайки и вынимают стяжные болты; раздвигают пластины, не снимая их со штанг; промывают пластины с обеих сторон плоскостей щеткой, собирают охладитель. При промывке охладителя запрещается оставлять на длительное время пластины в моющем растворе и применять горячую воду, так как пластины могут деформироваться.

Для удаления отложений молочного камня необходимо промыть доильный агрегат 10 %-ным раствором уксусной кислоты или 5 %-ным раствором соляной кислоты.

При техническом обслуживании два раза в год (сезонном техническом обслуживании) выполняют следующие операции:

-промывают внутренние поверхности сильфонов сумматора и трубок, подходящих к сумматору;

-промывают вакуум-провод, для чего: отсоединяют шланги, подводящие разрежения к камерам устройства подъема молокопровода в середине коровника (для агрегата АДМ-8А-1 основного исполнения и исполнения 06) и заглушают штуцера; вставляют ручку в самый удаленный от вакуум-насоса молочно-вакуумный кран; надевают на патрубок пульсатора один конец вакуумного шланга, а другой конец опускают в ведро с горячим моющим раствором; для удаления промывки периодически вынимают вакуумный шланг из ведра с моющим средством и впускают в шланг порцию воздуха; моющий раствор, накопившийся в вакуум-балоне, периодически спускают, не допуская переполнения вакуум-балона; по окончании промывки на каждом участке вакуум-провода открывают наиболее удаленные от вакуум-насоса молочно-вакуумные краны на 15 минут для просушки вакуум-провода после промывки; выключают вакуум-насос;

-при необходимости промывают молочно-вакуумный кран; разбирают электромагнитные клапаны автоматов промывки (для агрегата АДМ-8А-1 основного исполнения) и смазывают клапаны, привлекая для этой работы механика-электрика;

-разбирают клапаны вакуум-регулятора и прочищают их; доливают масло в колпак вакуум-регулятора; проверяют показания всех вакуумметров; проверяют и при необходимости регулируют вакуумный режим; проверяют герметичность соединений молокопровода и вакуум-провода;

-моют все детали пульсаторов и заменяют мембраны; заменяют сосковую резину всех доильных аппаратов; очищают от отложений солей пластины охладителей (для агрегата АДМ-8А-1 основного исполнения) и заменяют пластины, у которых обнаружены дефекты при проверке пластин;

-разбирают молочный насос и промывают все его детали, проверяет графитовое кольцо сальника молочного насоса и при сильном износе заменяют его; проверяют показания всех устройств зоотехнического учета молока УЗМ-1 А; проверяют наличие цепи заземляющей сети измерителем заземления типа М-416; сопротивление заземляющей цепи должна быть не более 4 Ом; проверяет изоляцию электродвигателей, электропроводки, пускозащитной аппаратуры согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и «Системе планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования, используемого в сельском хозяйстве». Последние две операции технического обслуживания проводит квалифицированный электрик.

Для охлаждения и хранения молока в комплекте с агрегатом АДМ-8-1 всех исполнений рекомендуется использовать следующее оборудование, которое надо закупать дополнительно: резервуар-охладители типа РПО-1,6 или РПО-2,5, а также резервуар-охладитель МКА-2000Л-2А с рекуператором теплоты молока, обеспечивающий экономию на нагреве воды до 2,5 т топливаа год, резервуар-охладитель молока СМ-1250.

При использовании резервуаров-охладителей типа РПО для получения холодной воды применяют холодильные установки УВ-10 или теплохолодильные установки типа ТХУ-14. Последняя установив обеспечивает получение холодной воды для охлаждения молока итеплой технологической воды разной температуры для технолоических нужд (подмыв вымени, промывка доильного и холодильного оборудования и др.). Теплохолодильная установка ТХУ-14 обеспечивает экономию около 55 тыс. КВт*ч элоектроэнергии в год.

Источник

ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА АДМ-8А. ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА УДМ-200. АГРЕГАТ ДОИЛЬНЫЙ АИД-1

Цель работы – изучить назначение, общее устройство, взаимосвязь частей и технические характеристики доильных установок АДМ-8А, УДМ-200 и доильного агрегата для малых ферм АИД-1.

Задания к самостоятельной работе:

– изучить технологический процесс механизированного доения коров на фермах с одновременной первичной обработкой молока [1, с. 251; 22,с.123-128];

– расшифровать в рабочей тетради технологические схемы установки АДМ-8А в режиме доения и режиме промывки, а также автомата промывки АДМ-8А.

Содержание работы

Доильный агрегат АДМ-8А

Доильный агрегат АДМ-8А (табл. 15) с молокопроводом предназначен для машинного доения коров в стойлах, транспортирования молока в молочное отделение, индивидуального и группового учета выдоенного молока от каждых 50 коров и первичной его обработки. Выпускается в нескольких модификациях: для обслуживания 100 и 200 коров (АДМ-8А-1 и АДМ-8А-2), а также для малых ферм на 20, 30, 40 и 50 коров (АДМ-Ф-4). Каждая модификация в основном отличается от других размерами и количеством доильных аппаратов. Наиболее распространены доильные установки АДМ-8А на 100 и 200 коров.

Таблица 15

Техническая характеристика АДМ-8А

Показатель Модификации АДМ-8А
АДМ-8А-1 АДМ-8А-2
Обслуживаемое поголовье, гол.
Количество дояров, чел.
Количество доильных аппаратов, с которыми одновременно работает дояр, шт.
Производительность, коров/ч: дояра установки
Марка доильного аппарата АДУ-1 АДУ-1
Количество доильных аппаратов, шт.
Установленная мощность электродвигателей (без водонагревателей и холодильных машин), кВт 5,1 9,1
Масса агрегата, кг

Доильный агрегат АДМ-8А (рис. 89) состоит из вакуумной установки, вакуум- и молокопроводов, переключателя, доильных аппаратов, групповых счетчиков молока, молокосборника, молочного насоса, фильтра, охладителя молока и молочного танка. В состав агрегата входят также автомат промывки молокопроводов (рис. 90), электрический водонагреватель, холодильная установка и шкаф запасных частей. Каждый доильный аппарат АДУ-1 оснащен устройством зоотехнического учета молока УЗМ-1А для оценки продуктивности коров при проведении контрольных доек.

Молокопровод доильного агрегата собран из стеклянных и полиэтиленовых труб диаметром 45 мм и длиной 2250 мм. Они соединены между собой муфтами и имеют совмещенные молочно-вакуумные краны. В местах проезда мобильных кормораздатчиков на молокопроводе устанавливают устройства подъема участков, пересекающих кормовые проезды. В средней части каждого кольца молокопровода имеется разделитель трубы в виде подвижного плоского движка с отверстием, равным диаметру молокопровода. Он делит кольцо молокопровода при доении на две равные ветви, рассчитанные на доение и учет молока от 50 коров.

Рис.89. Схема доильной установки АДМ-8А в режиме промывки:

1 – разделитель; 2 – молокопровод; 3 – вакуум-провод;

4 – переключатель; 5 – чаша автомата промывки; 6 – вентиль автомата промывки; 7 – предохранительная камера; 8 – автомат промывки; 9 – коллекторная труба с промывочными головками;

Все ветви молокопровода с одного конца соединены с главным вакуум-регулятором (50 кПа), а с другого – с групповыми счетчиками молока. У главного вакуум-регулятора установлены индикаторы потока воздуха флажкового типа. Кроме того, имеются вакуум-регуляторы у вакуумной установки (61 кПа) и дифференциальный клапан установки глубины разряжения в вакуум-проводе (46 кПа).

Переключают доильный агрегат с режима доения на циркуляционную промывку и наоборот с помощью золотникового переключателя с резиновым поршнем прямоугольного поперечного сечения.

Рис. 90. Схема доильной установки АДМ-8А в режиме доения:

1 – доильный аппарат; 2 – групповой счетчик молока СМГ-1; 3 – молокосборник-воздухоразделитель; 4 – молочный насос НМУ-6; 5 – фильтр молочный; 6 – охладитель молока ОМ-400; 7 – молочный резервуар; 8 – вакуум-провод; 9 – молокоотвод; 10 – вакуумметр;

11– вакуумная установка

В нем установлены разводные каналы, а сам поршень выполнен с возможностью его поворота.

Все сборочные единицы агрегата АДМ-8А размещают в машинном, моечном, молочном отделениях и в коровнике. В машинном отделении – вакуум- насосы с электродвигателями, вакуум-баллон, вакуум-регулятор и диэлектрическую вставку с предохранительным клапаном. В молочном отделении – переключатели, групповые счетчики, молокосборник (воздухоразделитель), предохранительную камеру, молочный насос НМУ-6, пластинчатый охладитель, молочный фильтр и главный вакуумный кран.

Рис. 91. Автомат промывки доильной установки АДМ-8А:

1 – бак; 2 – кран управления блоком клапанов; 3 – пробка; 4 – фиксирующий ремень; 5 – кран вакуумный ручной подачи разрежения в дозатор; 6 – переходник; 7 – выключатель; 8 – блок управления; 9 – вентиль холодной воды; 10 – трубопровод подачи горячей воды от электронагревателя

Молокосборник (воздухоразделитель) cлужит для сбора молока из всех ветвей молокопровода, отделения от молока воздуха. Он представляет собой стеклянную емкость на 50 л. Верхней горловиной молокосборник соединен с предохранительной камерой, а нижней – с молочным насосом. В боковые патрубки поступает молоко из групповых счетчиков.

Внутри молокосборника вертикально установлена и закреплена в нижней горловине направляющая трубка, по которой перемещается поплавок с магнитом. На трубке имеются нижний и верхний ограничители хода поплавка. У нижнего ограничителя внутри трубки установлен преобразователь выключения молочного насоса, а у верхнего – преобразователь включения.

При отсутствии в молокосборнике молока поплавок находится внизу, молочный насос отключен. По мере заполнения молокосборника поплавок поднимается вверх – молочный насос включается и начинает откачивать молоко. По окончании доения остатки молока откачиваются путем включения насоса вручную.

Предохранительная камера предназначена для засасывания молока (моющей жидкости) при аварии молочного насоса или переполнении молокосборника. При заполнении предохранительной камеры находящийся в ней поплавок всплывает вверх и прекращает доступ воздуха в молокоприемник, а, следовательно, и в молокопровод, тем самым сигнализируя о наличии аварийного положения. При выключении вакуум-насоса молоко (моющий раствор) вытекает из предохранительной камеры.

Универсальный молочный насос НМУ-6 предназначен для откачивания жидкости (молока) в емкость. В агрегате АДМ-8А насос комплектуют устройством, включающим и отключающим его в зависимости от количества молока в молокосборнике-воздухоразделителе. Насос НМУ-6 центробежного типа, работает только при условии полного заполнения жидкостью, поэтому располагается ниже уровня перекачиваемой жидкости.

Читайте также:  Стоимость установки своей автосигнализации

Для очистки молока от механических примесей в агрегате применяют цилиндрический разборный фильтр, фильтрующий элемент которого изготовлен из лавсана.

Пластинчатый молочный охладитель ОМ-400 противоточного типа состоит из 42 теплообменных пластин, сгруппированных на специальных стержнях и закрепленных между плитами. Тонкостенные пластины из нержавеющей профилированной стали со специальными прокладками собраны в пакет. По нечетным каналам между пластинами по рифленым стенкам молоко стекает сверху вниз. Охлаждающая жидкость (водопроводная или артезианская вода) по четным каналам подается снизу вверх и отбирает теплоту у молока. После окончания доения промывают охладитель без его разборки.

Автомат промывки агрегата АДМ-8 предназначен для промывки и дезинфекции доильных аппаратов, молочной линии и всего оборудования после доения и ополаскивания его перед доением. Автомат с устройством для промывки обеспечивает выполнение следующих операций: прополаскивания доильных аппаратов, молокопровода и другого оборудования холодной (около 30°С) водой и слива этой воды в канализацию; заполнения моечной ванны теплой (около 50°С) водой и дезинфицирующим раствором, проведения циркуляционной мойки; прополаскивания линии чистой водой для удаления дезраствора; откачки воды или дезраствора из молокосборника (воздухоразделителя); отключения вакуум- и молочных насосов после окончания мойки.

Технологический процесс. При доении (рис. 90) молоко из доильного аппарата поступает вначале в устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А (при контрольной дойке) или непосредственно в молокопровод, затем по ветви молокопровода – в счетчик молока, молокосборник, откуда молочным насосом откачивается через фильтр и охладитель в молочный танк.

Для промывки молокопровода разделители молокопроводов открывают и переворачивают задвижки переключателей. Доильные аппараты устанавливают на устройство промывки, в ванну которого вначале заливают теплую воду, затем – моющий или дезинфицирующий раствор, а потом снова теплую воду. При мойке жидкость из ванны всасывается в доильные стаканы и далее через коллектор и моечный шланг – в молокопровод, протекает по всему его кольцу и поступает в групповые счетчики и воздухоразделитель молока, откуда насосом через фильтр выкачивается снова в ванну. Охладитель молока промывают противоточно по отношению к пути молока в нем. Для этого его соединяют одним патрубком с воздухоразделителем, а другим – с ванной для жидкости.

Основные регулировки. Вакуумный режим регулируют, переведя агрегат АДМ-8А в положение «Доение». Доильные аппараты подключают к доильной установке с помощью молочно-вакуумных кранов, начиная от ближнего к главному вакуум-регулятору. На каждой полупетле устанавливают одинаковое количество доильных аппаратов. Включив установку, при холостой работе доильных аппаратов нагружают вакуум-регулятор вакуум-насоса таким грузом, чтобы перекрыть с его помощью дополнительный подсос воздуха. Изменяя количество шайб на главном вакуум-регуляторе, устанавливают величину вакуума в молокопроводе 50 кПа.

После этого приступают к регулировке дифференциального клапана. С ближайшего к регулятору молочно-вакуумного крана снимают пульсатор и соединяют кран шлангом с вакуумметром. Изменяя количество шайб груза регулятора, устанавливают вакуум по указанному выше вакуумметру 46 кПа, при этом показания вакуумметра на дифференциальном регуляторе должны быть 47 кПа.

Уменьшая массу груза вакуум-регулятора у вакуумного насоса, доводят показания его вакуумметра до 52 кПа. При этом индикатор главного вакуум-регулятора должен показывать расход воздуха около 5 м 3 /ч (первая метка шкалы индикатора). Аналогичным способом настраиваются и другие вакуум-регуляторы доильной установки. Если разница в расходе воздуха регуляторами большая, то регулируют расход воздуха отдельными регуляторами изменением массы их груза. Завершают эту регулировку проверкой расхода воздуха через индикатор вакуум-регулятора у вакуумного насоса. Расход воздуха должен составлять более 15 м 3 /ч.

Доильная установка УДМ -200

УДМ-200 (рис. 92) предназначена для замены морально устаревших АДМ-8А.

В конструкции УДМ-200 использована новая элементная база. Существенно упрощена конструкция подъемного устройства, и тем самым повышена его надежность.

В комплект поставки УДМ-200 входят: молокопровод 1 из нержавеющей стали; вакуум-провод 4 из оцинкованной трубы; совмещённый молочно-вакуумный кран 16, аналогичный серийному крану; монтажные кронштейны 2; молокоприёмный узел 12; молочная арматура 11 с пылеулавливателем; электронный автомат промывки 6; многоразовый фильтр 10; стенд для промывки доильных аппаратов 8; молокопроводная арка 5 с устройством подъёма; магистральный вакуум-провод 3 из ПВХ-труб; водокольцевая вакуумная установка 14; промывочная труба 7; устройство для управления молочным насосом и группового учёта молока 13.

Рис.92. Схема доильной установки УДМ-200 «Подмосковье»:

1- молокопровод; 2 – монтажные кронштейны; 3 –магистральный вакуумпровод; 4 – линейный вакуумпровод; 5 – молокопроводная арка; 6 – электронный автомат промывки; 7 – промывочная труба; 8 – стенд для промывки доильных аппаратов; 9 – охладитель; 10 – многоразовый молочный фильтр; 11 – молочная арматура; 12 – молокоприемный узел; 13 – устройство для группового учета молока и управления молочным насосом; 14 – вакуумная установка; 15 — доильные аппараты; 16 – совмещенный молочно-вакуумный кран

Установка комплектуется отечественными или импортными доильными аппаратами 15 и охладителем 9. Может монтироваться как на стойловом оборудовании, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.

По сравнению с серийным АДМ-8 в три раза сокращено количество стыков, обеспечен стабильный вакуумный режим, увеличена надёжность и сокращена трудоёмкость обслуживания и ремонта. Установка обеспечивает получение молока, соответствующего европейским стандартам.

Для стабилизации вакуума увеличен диаметр молокопровода с 38 мм до 50, а вакуумного провода с 25 до 40 мм.

Основными компонентами доильной установки УДМ-200 является доильное оборудование широко из­вестной немецкой фирмы «Westfalia», Установка комплектуется доильными аппаратами «Westfalia» с пульсатором попарного доения «Constant» и коллектором «Classic 300» (это наиболее дешевый и простой вариант доильного аппарата). Возможна также комплектация доильными аппаратами производства Рос­сии.

Стоит также отметить и некоторые изменения в конст­рукции молокоприемного узла. Он укомплектован переключателем новой конструкции, а вместо громоздких до­заторов учет молока производится компактными счетчиками группового учета молока производства зарубежных фирм, обеспечивающих точный учет количества молока, надоенного от одной группы коров. Все остальные компоненты молокопри­емного узла унифицированы с оборудованием доильного агре­гата АДМ-8А.

В качестве автомата промывки используется автомат про­мывки «Turbostar» немецкой компании «Westfalia». Он контролирует подачу и распределение моющих и дезинфи­цирующих растворов. Обеспечивает более качественную про­мывку всех узлов и трубопроводов доильного агрегата за счет активации воздействия моющих растворов путем создания душных пробок и компенсации теплопотерь моющего раствора при промывке подогреванием. Оптимальный расход воды регу­лируется с помощью электродов.

В дополнение перечисленному УДМ-200 «Подмосковье» комплектуется фильтром, обезжелезивателем и умягчителем во­ды, которые обеспечивают более эффективную промывку, ис­ключают отложение солей жесткости на молокопроводящих пу­тях доильной установки, образование «молочного камня», про­длевают срок эксплуатации вакуумной установки.

Доильная установка может ком­плектоваться охладителем молока закрытого типа «Kryos» не­мецкой компании «Westfalia». Он предназначен для быстрого охлаждения, хранения молока, снабжен аппаратом автоматиче­ской промывки и электронным датчиком учета поступления и расхода молока. В зависимости от объема охлаждаемого молока комплектуется одним или двумя холодильными агрегатами. Объем охлаждаемого молока составляет до 20 000 л. Охла­дитель обеспечивает полностью закрытый процесс доения и ох­лаждения молока.

Агрегат доильный АИД-1

Индивидуальный доильный агрегат АИД-1 предназначен для машинного доения коров в личных хозяйствах. Его можно применять и в небольших фермерских хозяйствах.

Техническая характеристика: производительность вакуум-насоса, м 3 /ч – 4; вместимость доильного ведра, л – 19; мощность электродвигателя, кВт – 0,6; напряжение в электросети, В – 220; глубина вакуума в вакуум-проводе, кПа – 47; общая масса, кг – 48.

Доильное ведро, доильная аппаратура и вакуумный кран АИД-1 аналогичны сборочным единицам доильных агрегатов ДАС-2Б и АД-100А. В агрегате АИД-1 применены доильное ведро с пульсатором, подвесная часть доильного аппарата АДУ-1 с доильными стаканами и коллектором, шланги (молочный и вакуумный), кольцо крепления шлангов, тройник, вакуумный кран с прокладкой.

Порядок работы при доении доильным аппаратом агрегата АИД-1 такой же, как и при доении аппаратами других доильных установок и агрегатов.

Контрольные вопросы

1. Каковы назначение и техническая характеристика доильных установок АДМ-8А, УДМ-200 и АИД-1?

2. Назовите основные части установок и объясните их взаимосвязь.

3. Объясните устройство молочной и воздушной магистралей. Расскажите об основных правилах монтажа этих магистралей.

4. Как отсасывается воздух из молочной магистрали?

5. Каково нормальное разрежение в молочной и воздушной магистралях? Чем и как оно регулируется?

6. Объясните устройство и принцип действия подъемников. Где они устанавливаются?

7. Объясните устройство и принцип действия вакуум-регуляторов разрежения, дифференциального клапана, разделителя; молочно-вакуумных кранов, переключателя.

8. Каковы причины снижения жирности молока при доении в молокопровод? Укажите возможные пути снижения потерь.

9. Объясните устройство и рабочий процесс молокосборника.

10. Каковы значение, устройство и принцип действия предохранительной камеры молокосборника?

11. Объясните устройство и принцип действия молочного насоса и автомата управления его работой.

12. Как устроены и работают молочный фильтр и охладитель?

13. Представьте общую схему устройства промывки. Как взаимосвязаны части этого устройства?

14. Каковы назначение и устройство командного аппарата? Как он действует?

15. Как работает промывочное устройство?

16. Чем промывается доильная установка? Чем отличается первая программа промывки от второй?

17. Расскажите, как подготовить установку к промывке. Осуществите это на практике.

Источник

Adblock
detector